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化纤纺丝技术的发展:叠泵与高压泵

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:随着化纤纺丝技术的发展,工艺品种的变化,出现了高速纺丝、高压纺丝、多头纺丝等工艺。其中两个出口分别是从两根从动轴中引出的,由于叠泵有上下两层,液体的流程有长有短,阻力也有大小,故易造成流量的变化或压力不均。图1-6叠泵结构示意图2.高压泵目前高压纺丝是指泵的出口压力在15~40MPa 的范围。

化纤纺丝技术的发展:叠泵与高压泵

随着化纤纺丝技术的发展,工艺品种的变化,出现了高速纺丝、高压纺丝、多头纺丝等工艺。在多头纺丝的情况下,如果一个计量泵供一块喷丝板,计量泵和传动轴就随之增加,为了简化传动机构,避免传动箱的结构复杂化,出现了多种类型的计量泵。

1.叠泵

双叠泵是把两个单泵连接起来,由两对齿轮、五块泵板组成,其结构示意如图1-6(a)所示,有一个进口,两个出口。下层泵出口与单泵相同,上层泵出口则通过中间泵板,经由动轴中引出,叠泵仅需要一根轴传动两个主动齿轮。

四叠泵有两个三齿轮泵叠合成,共有五块泵板、六只齿轮、两个入口、四个出口组成,结构如图1-6(b)所示。其中两个出口分别是从两根从动轴中引出的,由于叠泵有上下两层,液体的流程有长有短,阻力也有大小,故易造成流量的变化或压力不均。为保证上下两层聚合物混合,采用过盈配合安装从动齿轮轴与中间泵板,避免两种组分聚合物的混合。(www.xing528.com)

图1-6 叠泵结构示意图

2.高压泵

目前高压纺丝是指泵的出口压力在15~40MPa 的范围。为使泵的机械特性较好,泵的流量更稳定,应采取措施为:间隙要进一步缩小,特别是端面间隙和齿顶与中间板8 字孔之间的间隙,联轴节端面进行研磨处理,提高泵轴处的密封性能。

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