自动检测是指在计算机控制的基础上,对系统、设备进行性能检测和故障诊断,是性能检测、连续监测、故障检测和故障定位的总称。现代自动检测技术是计算机技术、微电子技术、测量技术、传感技术等学科共同发展的产物。凡是需要进行性能测试和故障诊断的系统、设备,均可以采用自动检测技术。
自动检测系统是指能自动完成测量、数据处理、显示(输出)测试结果的一类系统的总称。它是在标准的测控系统总线和仪器总线的基础上组合而成,采用计算机、微处理器做控制器,通过测试软件完成对性能数据的采集、变换、处理、显示等操作程序,具有高速度、多功能、多参数等特点。自动检测系统如图8-7所示。
图8-7 自动检测系统
自动检测系统主要包括以下几部分:
(1)控制器
控制器是自动检测系统的核心,由计算机组成。它是在检测程序的作用下,对检测周期内的每一步骤进行控制,完成管理检测周期、控制数据流向、接收检测结果、进行数据处理、检查读数是否在误差范围内、进行故障诊断、将检测结果送到显示器等功能。
(2)激励信号源
主要应用于主动式检测系统,它向被测单元提供检测所需的激励信号。(www.xing528.com)
(3)测量仪器
检测被测单元的输出信号,根据激励信号的不同选择合适的测量仪器。
(4)开关系统
控制被测单元和自动检测系统中有关部件间的信号通道,即控制激励信号输入被测单元和被测单元的被测信号输往测量装置的信号通道。
(5)人机接口
实现操作员和控制器的双向通信。操作员用键盘或开关向控制器输入信息,控制器将检测结果及操作提示等有关信息送到显示器显示。当需要打印检测结果时,人机接口内应配备打印机。
(6)检测程序
自动检测系统是在检测程序的控制下进行性能检测和故障诊断的。检测程序完成人机交互、仪器管理和驱动、检测流程控制、检测结果的分析处理和输出显示、故障诊断等,它是自动检测系统的重要组成部分。
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