以下功能在计算机控制过程中为并发进程，为便于述说，分类如下：
1.全网无功优化补偿功能
1）确保系统功率因数合格的情况下进行无功潮流优化。
2）当电网内各级变电站电压处在合格范围内，控制本级电网内无功功率流向合理，达到无功功率分层就地平衡，提高受端功率因数。
3）依据电网对电压、无功变化的需要，计算决策同电压等级不同变电站的电容器组、同变电站不同容量的电容器组谁优先投入，以及同变电所电容器轮换投入。
4）不向上级关口倒送无功。
2.全网电压优化调节功能
1）当无功功率流向合理，某变电站10kV侧母线电压越上限或越下限运行，处在不合理范围时，分析同电源、同电压等级变电站和上级变电站电压情况，决定是调节本变电站有载主变压器分接头开关还是调节上级电源变电站有载主变分接开关。
实现全网调节电压，可以达到以尽可能少地调节有载调压变压器分接开关，达到最大范围的提高电压水平，同时避免了多个变电站多个主变压器同时调节主变压器分接开关时的调节振荡。
在规定的次数内根据历史负荷优化分配主变压器分接头开关的调节次数。
2）在电压合格范围内，根据对全网分析确定线损最低的运行电压点，获得明显的降损节电效果。
3）实施有载调压变压器分接开关调节次数优化分配，保证了电网有载调压变压器分接开关动作安全和减少日常维护工作量。
4）实现热备用有载调压变压器分接开关档位联调，热备用有载调压变压器，其分接开关档位调整数与运行有载调压变压器分接开关档位调节一致，可迅速完成热备用变压器并联运行（此项功能用户可选）。
3.无功/电压综合优化功能
1）当变电站10kV母线电压越上限时，优先考虑降低主变压器分接开关档位，如达不到要求，再切除电容器；当变电站10kV母线电压越下限时，优先考虑投入电容器，达不到要求时，再提高主变压器分接开关档位，尽可能做到电容器投入量达到最合理。
2）预算10kV母线电压和负荷变化，防止无功补偿设备投切振荡。
4.逆调压
软件系统可以根据当前的负荷水平，在电压合格范围内，进行全电网分析，自动实现高峰负荷电压偏上限运行，低谷负荷电压偏下限运行的逆调压功能，以及顺调压、恒调压功能。
5.系统人机交互功能
软件系统提供了友好的人机界面和灵活多样的功能选择。
1）对电网整体或单个变电所、变电所内的每一设备，都提供“自动闭环控制”、“系统建议操作”、“闭锁运行”三种人工设置的运行方式。
2）对不同岗位的人员，定义了不同的设置权限；既能保护重要运行参数的安全，又能在需要时设置修改运行参数。
3）系统的每次运行操作，都向运行监控人员同时提供声音、文字的提示。
4）提供自定义接线图的功能，用户可根据电网变化，自行更新接线图。
6.控制信息管理功能
（1）设备动作记录表
此表记录了无功/电压运行自动化控制系统每一次动作的执行时间和执行原因。
（2）设备动作失败或不正常动作情况表
此表提供了设备“四遥”功能执行情况，可供检修、运行、调度部门掌握设备运行状况，作为检修参考。
（3）开关动作次数汇总表
此表记录了主变压器分接开关、无功补偿设备开关每年每月每日动作次数，为最大限度地发挥设备潜力和设备检修提供了依据。
（4）电压曲线分析表
此表提供了负荷24h内的电压运行曲线，从曲线可以直接判断电压运行水平。
（5）有功功率、无功功率、功率因数分析表
此表记录了电网实时有功功率、无功功率、功率因数。
（6）变压器档位动作曲线
（7）可按月或者按日查询电压合格率
（8）可查询设备可控率
7.安全控制功能
AVC系统只借助接口程序从SCADA系统读取实时数据，对设备的控制命令也是由接口程序传送到SCADA系统中，再由SCADA系统执行操作命令，并保证能在一段时间内对同一设备只有一个操作命令。所以AVC系统与SCADA系统应无内部耦合性，不影响SCADA系统的内部物理结构和逻辑结构。
8.综合统计分析功能
综合统计分析具备以下功能：
1）报表系统可以自行设置，做到了灵活、方便。
2）能够形成以下报表：电压合格率统计报表、力率合格率统计表、电容器可投率及利用率统计报表，按日、月、年、分变电所、全局进行统计，其结果可以电子表格（Excel）形式导出。(www.xing528.com)
3）能够实现图形显示：系统主接线图、厂站接线图、电压曲线图。
4）能够实现设备动作次数（变压器分接头调整记录、电容器投切记录）的统计分析。
5）按日查询运行人员的操作信息。
6）按日查询软件所发的建议和操作命令。
7）按日查询软件报警、闭锁信息。
8）电压越限报警记录统计查询。
9.事故报警和自动闭锁功能
对控制系统运行过程中发生的各类报警，可按用户给定的设置进行显示、打印、声音报警、记录保存等相应处理。报警显示包括：在专门的报警窗口中的文字显示和在图形窗口中相关图元的变化显示。
控制系统处理的报警可以按用户的需求设置：
1）闭锁/解除报警，包括主站软件闭锁报警，可以显示、打印、声音报警、记录保存。
2）系统报警，包括主站软件异常报警和变电站，可以显示、打印、声音报警、记录保存。
3）优化控制自动运行功能启停报警，可以显示、打印、记录保存。
4）双主变压器并列运行档位不相当，可以显示、打印、记录保存。
当电网出现不正常状态时，软件会发出警报声，并自动闭锁相应操作对象，直到值班人员解除闭锁后才会再次加入系统。包括：
1）闭锁变压器分接开关：主变压器保护动作、母线接地、分接开关滑档。
2）闭锁电容器：电容器保护动作。
3）闭锁整个变电所：电网数据不刷新、电网数据异常波动。
10.操作界面
图形界面采用外放式结构，图形建模及维护方便，用户可以自行编辑图形界面以适应电网主接线的变化，对于系统的所有操作，均有语音提示。
11.人工设置设备状态
可根据运行方式和检修工作的需要，将控制对象设为建议、可控、不可控、热备用、检修状态。
12.变压器分接开关调节的要求
1）变压器并列运行时进行联调，两台变压器的操作先后顺序应根据变压器容量和操作内容而定。
2）10kV母线不分段运行时，热备用的变压器也要进行联调。
3）调节分接开关时考虑极限档位的限制。
4）分接开关滑档时，自动闭锁分接开关。
5）变压器联调时如果确认一台主变压器分接开关调压失败应将操作成功的分接开关调回先前状态，自动闭锁两台主变压器，并发语音警报。
13.遥控操作不成功的处理
遥控操作分接开关或电容器时，如果出现不成功的情况，在间隔1.5～2min后再次发送遥控命令，三次不成功则认为操作失败，自动闭锁该设备，并发语音警报。
14.系统结构及指标
系统从SCADA系统输入数据，并通过SCADA系统下达指令，应满足以下指标要求：
1）控制准确率为100%。
2）年可用率应不小于99%。
3）可挂变电所数量应不小于10个，并可方便增加。
4）最大变电所规模为主变压器4台，电容器8组。
5）无功优化计算时间不大于15s。
6）画面调用响应时间不大于2s。
7）画面数据更新时间不大于5s。
8）电压测量允许误差为+0.5%（电压测量值的采集相（如A相、B相、C相）和计算方法应按照统计型电压表的方式）。
9）电流测量允许误差为+0.5%。
10）有功功率、无功功率测量允许误差为+0.5%。
11）功率因数测量允许误差为+1%。
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