设计箱体左侧板的步骤与实现效果

首先利用拉伸命令创建基本实体，利用腔体命令创建腔体，再利用切边命令在实体的四边创建切边通过转换成钣金命令将其转换成钣金件，最后利用伸直命令伸直并利用除料命令修剪弯边，箱体左侧板的效果图如图11-27所示。

图11-27 箱体左侧板的效果图

1.新建文件

选择“菜单(M)”→“文件(F)”→“新建(N)…”，或者单击“主页”选项卡“标准”面组上“新建”按钮，打开“新建”对话框。在模板列表中选择“NX钣金”，在“名称”文本框中输入“zuoceban”，在“文件夹”文本框中输入非中文保存路径，单击按钮，进入UG NX 10.0钣金设计环境。

2.设置首选项

（1）选择“菜单(M)”→“首选项(P)”→“钣金(H)”，打开如图11-28所示的“钣金首选项”对话框。

（2）设置“全局参数”列表框中的“材料厚度”为0.6，“折弯半径”为0.3，“让位槽深度”和“让位槽宽度”都为0，选中“折弯定义方法”列表框中的“折弯许用半径公式”单选按钮。

（3）在对话框中单击按钮，完成NX钣金预设置。

3.绘制草图

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“在任务环境中绘制草图(V)”，打开如图11-29所示的“创建草图”对话框。

图11-28 “钣金首选项”对话框

图11-29 “创建草图”对话框

（2）在“创建草图”对话框中，“平面方法”选择“现有平面”，选择“XC-YC”平面为草图绘制面，设置“水平”面为“现在平面”，单击按钮，进入草图绘制环境，单击“主页”选项卡“曲线”组上的“矩形”按钮，选择“按2点”矩形方法，选择“原点”“宽度”和“高度”分别为310和301.2，绘制如图11-30所示的草图。单击“完成”按钮，退出草图绘制环境。

4.创建拉伸特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“拉伸(E)”命令，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上“更多”库下“拉伸”按钮，打开如图11-31所示的“拉伸”对话框。

图11-30 绘制草图

图11-31 “拉伸”对话框

（2）在视图区选择如图11-30所绘制的草图曲线。在“拉伸”对话框中的“结束距离”文本框中输入20，“指定矢量”选择“ZC轴”，同时在视图区预览所创建的拉伸特征，如图11-32所示。

图11-32 预览所创建的拉伸特征

（3）在“拉伸”对话框中，单击按钮，创建拉伸特征，如图11-33所示。

5.创建腔体特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“设计特征(E)”→“腔体(P)”，打开如图11-34所示的“腔体”对话框。

图11-33 创建拉伸特征

图11-34 “腔体”对话框

（2）在“腔体”对话框中，单击“矩形”按钮，打开如图11-35所示的“矩形腔体”对话框。

（3）在视图区选择腔体放置面，如图11-36所示。

图11-35 “矩形腔体”对话框

图11-36 选择放置面

（4）打开如图11-37所示的“水平参考”对话框。

（5）在视图区选择参考平面，如图11-38所示。

图11-37 “水平参考”对话框

图11-38 选择参考平面

（6）打开如图11-39所示的“矩形腔体”参数输入对话框。在“长度”“宽度”和“深度”文本框中分别输入308.8、300和19.4。单击按钮。

（7）打开如图11-40所示的“定位”对话框。

图11-39 “矩形腔体”参数输入对话框

图11-40 “定位”对话框

（8）在视图区预览显示矩形腔体的中心线，如图11-41所示。

（9）在“定位”对话框中，单击图标，同时打开如图11-42所示的“水平”定位选择对话框。

图11-41 预览显示矩形腔体的中心线

图11-42 “水平”定位选择对话框

（10）在视图区选择定位边1，如图11-43所示。打开“水平”定位选择对话框。

（11）在视图区选择定位边2，如图11-44所示。

图11-43 选择定位边1

图11-44 选择定位边2

（12）打开如图11-45所示的“创建表达式”对话框。在文本框中输入-0.6，单击按钮

（13）在“定位”对话框中，单击图标，打开如图11-46所示的“竖直”选择对话框。

图11-45 “创建表达式”对话框(www.xing528.com)

图11-46 “竖直”选择对话框

（14）在视图区选择如图11-43所示的定位边1和如图11-44所示的定位边2。打开“创建表达式”对话框。在文本框中输入0.6，连续单击按钮。创建矩形腔体，如图11-47所示。

图11-47 创建矩形腔体

6.创建撕边特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“转换(V)”→“撕边(R)…”，或者单击“主页”选项卡“基本”面组上“转换”库下的“撕边”按钮，打开如图11-48所示“撕边”对话框。

（2）在视图区选择边（里侧的边），如图11-49所示。

图11-48 “撕边”对话框

图11-49 选择边

（3）在“撕边”对话框中，单击按钮，创建撕边特征，如图11-50所示。

图11-50 创建撕边特征

7.创建转换为钣金特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“转换(V)”→“转换为钣金(C)”，或者单击“主页”选项卡“基本”面组上“转换”库下“转换为钣金”按钮，打开如图11-51所示“转换为钣金”对话框。

（2）在视图区选择转换面，如图11-52所示。

图11-51 “转换为钣金”对话框

图11-52 选择面

（3）在“转换为钣金”对话框中，单击按钮，将实体转换为钣金，如图11-53所示。

8.伸直

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“成形(R)”→“伸直(U)”，或者单击“主页”选项卡“成形”面组上的“伸直”按钮，打开如图11-54所示“伸直”对话框。

图11-53 将实体转换为钣金

图11-54 “伸直”对话框

（2）在视图区选择固定面，如图11-55所示。

图11-55 选择固定面

（3）在视图区选择折弯，如图11-56所示。

（4）在“伸直”对话框中，单击按钮，创建伸直特征，如图11-57所示。

图11-56 选择折弯

图11-57 创建伸直特征

9.绘制草图

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“在任务环境中绘制草图(V)”命令，平面方法选择“现有平面”，选择草图工作平面，如图11-58所示。

图11-58 选择草图工作平面

（2）进入草图绘制环境，绘制如图11-59所示的草图。单击“完成”按钮，退出草图绘制环境。

图11-59 绘制草图

10.创建法向除料特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮，打开如图11-60所示的“法向除料”对话框。

（2）在视图区选择上步创建草图，如图11-61所示。

图11-60 “法向除料”对话框

图11-61 选择创建的草图

（3）在“法向除料”对话框，“切割方法”选择“厚度”，“限制”选择“直至下一个”，单击按钮，如图11-62所示。

11.创建重新折弯特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“成形(R)”→“重新折弯(R)”，或者单击“主页”选项卡“成形”面组上的“重新折弯”按钮，打开如图11-63所示“重新折弯”对话框。

图11-62 裁剪其他弯边

图11-63 “重新折弯”对话框

（2）在视图区选择折弯，如图11-64所示。

（3）在“重新折弯”对话框中，单击按钮，创建重新折弯特征，如图11-65所示。

图11-64 选择折弯

图11-65 创建重新折弯特征