解析仪器后盖实例，帮你更好地了解其功能

首先绘制草图利用通过曲线组创建基体，然后利用抽壳命令创建壳，利用转换为钣金件命令将实体转换为钣金件，再利用凹坑命令创建凹槽，最后法向除料和阵列命令完成仪器后盖的创建。仪器后盖效果图如图8-29所示。

图8-26 选择基本面

图8-27 选择边

图8-28 转换为钣金件

图8-29 仪器后盖

1.新建文件

选择“菜单(M)”→“文件(F)”→“新建(N)…”，或者单击“主页”选项卡中的“新建”按钮，打开“新建”对话框。在模板列表中选择“模型”，输入名称为“yiqihougai”，单击按钮，进入建模环境。

2.绘制草图1

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“在任务环境中绘制草图(V)”命令，打开“创建草图”对话框。

（2）选择XC-YC为草图绘制面设置“水平”面为参考平面，单击“确定”按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-30所示的草图1。

（3）单击“完成草图”图标，退出草图绘制环境。

3.绘制草图2

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“在任务环境中绘制草图(V)”命令，打开“创建草图”对话框。

（2）在对话框中选择“创建平面”方法，选择XC-YC为指定平面并输入距离为40，如图8-31所示，单击“确定”按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-32所示的草图2。

图8-30 绘制草图1

（3）单击“完成草图”图标，退出草图绘制环境。

图8-31 创建平面

图8-32 绘制草图2

4.绘制草图3

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“在任务环境中绘制草图(V)”命令，打开“创建草图”对话框。

（2）在对话框中选择“创建平面”方法，选择XC-YC为指定平面并输入距离为50，单击“确定”按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-33所示的草图3。

（3）单击“完成草图”图标，退出草图绘制环境。

图8-33 绘制草图3

5.绘制草图4

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“在任务环境中绘制草图(V)”命令，打开“创建草图”对话框。

（2）在对话框中选择“创建平面”方法，选择XC-YC为指定平面并输入“距离”为60，单击“确定”按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-34所示的草图4。

（3）单击“完成草图”图标，退出草图绘制环境。

6.创建通过曲线组特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“网格曲面(M)”→“通过曲线组(T)”命令，或者单击“曲面”选项卡“曲面”面组上的“通过曲线组”按钮，打开如图8-35所示的“通过曲线组”对话框。

图8-34 绘制草图4

图8-35 “通过曲线组”对话框

（2）选择前面绘制的4个草图为截面，每选择一个草图单击“添加新集”按钮或按鼠标右键确认，在“对齐”选项组中勾选“保留形状”复选框，设置“体类型”为“实体”。

（3）在“通过曲线组”对话框中，单击按钮，如图3-36所示。

图3-36 创建通过曲线组特征

7.隐藏基准平面和草图

（1）选择“菜单(M)”→“编辑(E)”→“显示和隐藏(H)→“隐藏(H)”命令，打开如图8-37所示的“类选择”对话框。

（2）单击“类型过滤器”按钮，打开“按类型选择”对话框，选择“草图”和“基准”选项，如图8-38所示，单击按钮。

（3）返回到“类选择”对话框，单击“全选”按钮，选中视图中所有的草图和基准平面，单击按钮，结果如图8-39所示。

8.创建抽壳特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“偏置/缩放(O)”→“抽壳(H)”命令，或者单击“主页”选项卡“特征”面板中的“抽壳”按钮，打开如图8-40所示的“抽壳”对话框。

图8-37 “类选择”对话框

图8-38 “按类型选择”对话框

图8-39 创建主体

（2）选择“移除面，然后抽壳”类型，输入“厚度”为1，在相切边下拉列表中选择“相切延伸面”并勾选“使用补片解析自相交”复选框。

（3）在视图区选择如图8-41所示的为要移除的面。单击按钮，结果如图8-42所示。

9.创建转换成钣金特征

（1）单击“应用模块”选项卡“设计”面组上的“钣金”按钮，进入钣金设计模块。

（2）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“转换(V)”→“转换为钣金(C)”，或者单击“主页”选项卡“基本”面组上“转换”库下“转换为钣金”按钮，打开如图8-43所示“转换成钣金”对话框。

（3）在视图区选择转换面，如图8-44所示。

图8-40 “抽壳”对话框

图8-41 选择移除面

图8-42 创建抽壳特征

（4）单击按钮，将实体转换为钣金。

10.创建凹坑特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”，或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮，打开如图8-45所示的“凹坑”对话框。

（2）在如图8-45所示对话框中单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。

图8-43 “转换为钣金”对话框

图8-44 在视图区选择转换面

（3）在视图区选择如图8-46所示的平面为草图工作平面，单击按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-47所示的草图。

（4）单击“完成”图标，草图绘制完毕，视图区预览显示如图8-48所示的钣金件。

图8-45 “凹坑”对话框

图8-46 选择草图工作平面

（5）在如图8-45所示对话框中，设置“深度”为7，“侧角”为0，“参考深度”为“内部”，“侧壁”为“材料外侧”。勾选复选框，设置“凸模半径”和“凹模半径”分别为7，2。单击按钮，创建凹坑特征，如图8-49所示。

11.阵列特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“关联复制(A)”→“阵列特征(A)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上“阵列特征”按钮，打开如图8-50所示的“阵列特征”对话框。

图8-47 绘制草图

图8-48 预览所创建的凹坑特征

图8-49 创建凹坑特征

（2）选择凹坑为要形成阵列的特征，设置“布局”为“线性”，指定“矢量”为XC轴，输入“数量”为2，“节距”为300。

（3）勾选复选框，指定阵列方向为YC轴，输入数量为2，节距为130。

（4）在对话框中单击按钮，完成特征阵列，如图8-51所示。

图8-50 “阵列特征”对话框

12.创建凹坑特征

图8-51 阵列特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”，或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮，打开如图8-45所示的“凹坑”对话框。

（2）在如图8-45所示对话框中，单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。

（3）在视图区选择如图8-46所示的平面为草图工作平面，单击按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-52所示的草图。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）在如图8-45所示对话框中，设置“深度”为5，“侧角”为30，“参考深度”为“内部”，“侧壁”为“材料内侧”。勾选复选框，设置“凸模半径”和“凹模半径”分别为0，2。单击按钮，创建凹坑特征，如图8-53所示。

图8-52 绘制草图

图8-53 创建凹坑特征

13.创建凹坑特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”，或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮，打开如图8-45所示的“凹坑”对话框。

（2）在如图8-45所示对话框中，单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。

（3）在视图区选择如图8-46所示的平面为草图工作平面，单击按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-54所示的草图。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）在如图8-45所示对话框中，设置“深度”为4，“侧角”为0，“参考深度”为“内部”，“侧壁”为“材料内侧”。勾选复选框，设置“凸模半径”和“凹模半径”分别为0，2。单击按钮，创建凹坑特征，如图8-55所示。

14.创建凹坑特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”，或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮，打开如图8-45所示的“凹坑”对话框。

（2）在如图8-45所示对话框中，单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。

（3）在视图区选择如图8-45所示的平面为草图工作平面，单击按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-56所示的草图。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）在如图8-45所示对话框中，设置“深度”为3，“侧角”为0，“参考深度”为“内部”，“侧壁”为“材料内侧”。勾选复选框和复选框，设置“凸模半径”“凹模半径”和“拐角半径”分别为1.2，1.2和4。单击按钮，创建凹坑特征，如图8-57所示。

图8-54 绘制草图

图8-55 创建凹坑特征

图8-56 绘制草图

图8-57 创建凹坑特征

15.创建凹坑特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”，或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮，打开如图8-45所示的“凹坑”对话框。(www.xing528.com)

（2）在如图8-45所示对话框中，单击“绘制截面”按钮，打开如图8-97所示的“创建草图”对话框。

（3）在视图区选择如图8-46所示的平面为草图工作平面，单击按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-58所示的草图。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）在如图8-45所示对话框中，设置“深度”为3，“侧角”为0，“参考深度”为“内部”，“侧壁”为“材料内侧”。勾选复选框，设置“凸模半径”“凹模半径”和“拐角半径”分别为1.2、1.4。单击按钮，创建凹坑特征，如图8-59所示。

图8-58 绘制草图

图8-59 创建凹坑特征

16.创建凹坑特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”，或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮，打开如图8-45所示的“凹坑”对话框。

（2）在如图8-45所示对话框中，单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。

（3）在视图区选择如图8-46所示的平面为草图工作平面，单击按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-60所示的草图。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）在如图8-45所示对话框中，设置“深度”为3，“侧角”为0，“参考深度”为“内部”，“侧壁”为“材料内侧”。勾选复选框和复选框，设置“凸模半径”“凹模半径”和“拐角半径”分别为1.2、1.2和3。单击按钮，创建凹坑特征，如图8-61所示。

17.创建凹坑特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”，或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮，打开如图8-45所示的“凹坑”对话框。

（2）在如图8-45所示对话框中，单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。

（3）在视图区选择如图8-46所示的平面为草图工作平面，单击按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-62所示的草图。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）在如图8-45所示对话框中，设置“深度”为3，“侧角”为0，“参考深度”为“内部”，“侧壁”为“材料内侧”。勾选复选框和复选框，设置“凸模半径”“凹模半径”和“拐角半径”分别为1.2、1.2和3。单击按钮，创建凹坑特征，如图8-63所示。

图8-60 绘制草图

图8-61 创建凹坑特征

图8-62 绘制草图

图8-63 创建凹坑特征

18.创建凹坑特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”，或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮，打开如图8-45所示的“凹坑”对话框。

（2）在如图8-45所示对话框中，单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。

（3）在视图区选择如图8-46所示的平面为草图工作平面，单击按钮，进入草图绘制环境，绘制如图8-64所示的草图。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）在如图8-45所示对话框中设置“深度”为3，“侧角”为0，“参考深度”为“内部”，“侧壁”为“材料内侧”。勾选复选框，设置“凸模半径”“凹模半径”和“拐角半径”分别为1.2、1.24。单击按钮，创建凹坑特征，如图8-65所示。

图8-64 绘制草图

图8-65 创建凹坑特征

19.创建法向除料特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮，打开如图8-66所示的“法向除料”对话框。设置“切割方法”为“厚度”，“限制”为“直至下一个”。

（2）单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面，如图8-67所示。

图8-66 “法向除料”对话框

图8-67 选择草图工作平面

（3）绘制如图8-68所示的裁剪轮廓。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）返回到“法向除料”对话框，单击按钮，创建法向除料特征，如图8-69所示。

20.创建法向除料特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮，打开“法向除料”对话框。设置“切割方法”为“厚度”，“限制”为“直至下一个”。

图8-68 绘制草图

图8-69 创建法向除料特征

（2）单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面，如图8-70所示。

（3）绘制如图8-71所示的裁剪轮廓。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

图8-70 选择草图工作平面

图8-71 绘制草图

（4）返回到“法向除料”对话框，单击按钮，创建法向除料特征，如图8-72所示。

21.创建法向除料特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮，打开“法向除料”对话框。设置“切割方法”为厚度，“限制”为直至下一个。

（2）单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面，如图8-73所示。

（3）绘制如图8-74所示的裁剪轮廓。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）返回“法向除料”对话框，单击按钮，创建法向除料特征，如图8-75所示。

图8-72 创建法向除料特征

图8-73 选择草图工作平面

图8-74 绘制草图

图8-75 创建法向除料特征

22.创建法向除料特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮，打开“法向除料”对话框。设置“切割方法”为厚度，“限制”为直至下一个。

（2）单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面，如图8-76所示。

（3）绘制如图8-77所示的裁剪轮廓。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

图8-76 选择草图工作平面

图8-77 绘制草图

（4）返回到“法向除料”对话框，单击按钮，创建法向除料特征，如图8-78所示。

23.创建法向除料特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮，打开“法向除料”对话框。设置“切割方法”为“厚度”，“限制”为“直至下一个”。

（2）单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面，如图8-79所示。

图8-78 创建法向除料特征

图8-79 选择草图工作平面

（3）绘制如图8-80所示的裁剪轮廓。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）返回到“法向除料”对话框，单击按钮，创建法向除料特征，如图8-81所示。

24.创建法向除料特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮，打开“法向除料”对话框。设置“切割方法”为“厚度”，“限制”为“直至下一个”。

图8-80 绘制草图

图8-81 创建法向除料特征

（2）单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面，如图8-82所示。

图8-82 选择草图工作平面

（3）绘制如图8-83所示的裁剪轮廓。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）返回到“法向除料”对话框，单击按钮，创建法向除料特征如图8-84所示。

图8-83 绘制草图

图8-84 创建法向除料特征

25.阵列特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“关联复制(A)”→“阵列特征(A)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上“阵列特征”按钮，打开“阵列特征”对话框。

（2）选择上步创建法向除料为要形成阵列的特征，设置“布局”为线性，“指定矢量”为YC轴，输入“数量”为12，“节距”为6。

（3）勾选复选框，指定“矢量”为XC轴，输入“数量”为2，“节距”为38。

（4）在对话框中单击按钮，完成特征阵列，如图8-85所示。

26.创建法向除料特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮，打开“法向除料”对话框。设置“切割方法”为厚度，“限制”为直至下一个。

（2）单击“绘制截面”按钮，打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面，如图8-86所示。

图8-85 阵列特征

图8-86 选择草图工作平面

（3）绘制如图8-87所示的裁剪轮廓。单击“完成”图标，草图绘制完毕。

（4）返回到“法向除料”对话框，单击按钮，创建法向除料特征，如图8-88所示。

图8-87 绘制草图

图8-88 创建法向除料特征

27.阵列特征

（1）选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“关联复制(A)”→“阵列特征”，或者单击“主页”选项卡“特征”面组上“阵列特征”按钮，打开“阵列特征”对话框。

（2）选择上步创建法向除料为要形成阵列的特征，设置“布局”为“线性”，指定“矢量”为YC轴，输入“数量”为10，“节距”为5。

（3）勾选复选框，指定“矢量”为-XC轴，输入“数量”为2，“节距”为22。

（4）在对话框中单击按钮，完成特征阵列，如图8-89所示。

图8-89 阵列特征