首页 理论教育 如何在仪表面板中创建突出块和法向除料特征

如何在仪表面板中创建突出块和法向除料特征

时间:2026-01-23 理论教育 安安 版权反馈
【摘要】:仪表面板效果图如图5-24所示。图5-26 “突出块”对话框图5-27 “创建草图”对话框图5-28 绘制草图图5-29 预览所创建的突出块特征图5-30 创建突出块特征4.创建法向除料特征选择“菜单”→“插入”→“切割”→“法向除料”,或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮,打开如图5-31所示“法向除料”对话框。图5-31 “法向除料”对话框图5-32 选择草图工作平面单击按钮,进入草图设计环境,绘制如图5-33所示的裁剪轮廓线。

首先利用突出块命令创建基本钣金件,然后利用弯边命令创建弯边,利用法向除料修剪部分料。仪表面板效果图如图5-24所示。

1.创建NX钣金文件

选择“菜单(M)”→“文件(F)”→“新建(N)…”,或者单单击“主页”选项卡中的“新建”按钮图示,打开“新建”对话框。在“名称”文本框中输入“yibiaomianban”,在“文件夹”文本框中输入非中文保存路径,单击图示按钮,进入UG NX 10.0钣金设计环境。

2.钣金参数预设置

选择“菜单(M)”→“首选项(P)”→“钣金(H)…”,打开如图5-25所示“钣金首选项”对话框。设置“全局参数”列表框中的“材料厚度”为1,“折弯半径”为2,“让位槽深度”和“让位槽宽度”都为0,选中“折弯定义方法”列表框中的“折弯许用半径公式”单选按钮。单击图示按钮,完成NX钣金预设置。

图示

图5-24 仪表面板效果图

图示

图5-25 “钣金首选项”对话框

3.创建突出块特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“突出块(B)”,或者单击“主页”选项卡“基本”面组上“突出块”按钮图示,打开如图5-26所示的“突出块”对话框。

(2)在“突出块”对话框中的“类型”下拉列表框中选择“图示基座”,单击“截面”列表框中的“绘制截面”按钮图示,打开如图5-27所示的“创建草图”对话框。

(3)在“创建草图”对话框中,选择XC-YC平面为基准面,设置“水平”面为参考平面,单击图示按钮,进入草图绘制环境,绘制如图5-28所示的草图。单击“完成”图示图标,草图绘制完毕。

(4)视图区预览显示如图5-29所示的钣金件。

(5)在“突出块”对话框中,单击图示按钮,创建突出块特征,如图5-30所示。

图示

图5-26 “突出块”对话框

图示

图5-27 “创建草图”对话框

图示

图5-28 绘制草图

图示

图5-29 预览所创建的突出块特征

图示

图5-30 创建突出块特征

4.创建法向除料特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”,或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮图示,打开如图5-31所示“法向除料”对话框。

(2)在“法向除料”对话框中,单击“绘制截面”按钮图示,打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面,如图5-32所示。

图示

图5-31 “法向除料”对话框

图示

图5-32 选择草图工作平面

(3)单击图示按钮,进入草图设计环境,绘制如图5-33所示的裁剪轮廓线。单击“完成”图示图标,草图绘制完毕。

(4)预览所创建的法向除料特征,如图5-34所示。

(5)在“法向除料”对话框中,单击图示按钮,创建法向除料特征,如图5-35所示。

5.创建弯边特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“折弯(N)”→“弯边(F)…”,或者单击“主页”选项卡“折弯”面组上“弯边”按钮图示,打开如图5-36所示“弯边”对话框。

(2)设置“宽度选项”为图示完整,“长度”为60,“角度”为90,“参考长度”为“外部”,“内嵌”为“材料外侧”,在“折弯止裂口”和“拐角止裂口”下拉列表框中选择“图示无”。

图示

图5-33 绘制草图

图示

图5-34 预览所创建的法向除料特征

图示

图5-35 创建法向除料特征

(3)选择弯边,同时在视图区预览显示所创建的弯边,如图5-37所示。

(4)在“弯边”对话框中,单击图示按钮,创建弯边特征,如图5-38所示。

6.创建法向除料特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”,或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮图示,打开如图5-39所示“法向除料”对话框。

(2)在“法向除料”对话框中,单击“绘制截面”按钮图示,打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面,如图5-40所示。

图示

图5-36 “弯边”对话框

图示

图5-37 选择弯边

图示

图5-38 创建弯边特征

(3)单击图示按钮,进入草图设计环境,绘制如图5-41所示的裁剪轮廓线。单击“完成”图示图标,草图绘制完毕。

(4)预览所创建的法向除料特征,如图5-42所示。

(5)在“法向除料”对话框中,单击图示按钮,创建法向除料特征,如图5-43所示。

7.创建孔特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“设计特征(E)”→“孔(H)”,或者单击“主页”选项卡“特征”面组上“更多”库下的“孔”按钮图示,打开如图5-44所示“孔”对话框,设置形状为“简单孔”,输入直径为10,深度限制为“贯通体”。

(2)单击“绘制截面”按钮图示,打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面,如图5-45所示。

图示

图5-39 “法向除料”对话框

图示

图5-40 选择草图工作平面

图示

图5-41 绘制草图(https://www.xing528.com)

图示

图5-42 预览所创建的法向除料特征

图示

图5-43 创建法向除料特征

(3)单击“完成”图示图标,草图绘制完毕,返回到“孔”对话框,单击图示按钮,创建孔特征,如图5-46所示。

8.创建弯边特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“折弯(N)”→“弯边(F)…”,或者单击“主页”选项卡“折弯”面组上“弯边”按钮图示,打开如图5-47所示“弯边”对话框。

(2)设置“宽度选项”为图示完整,“长度”为50,“角度”为90,参考长度为“外部”,“内嵌”为“材料外侧”,在“折弯止裂口”和“拐角止裂口”下拉列表框中选择“图示无”。

(3)选择弯边,同时在视图区预览显示所创建的弯边,如图5-48所示。

图示

图5-44 “孔”对话框

图示

图5-45 绘制草图

图示

图5-46 创建孔特征

(4)在“弯边”对话框中,单击图示按钮,创建弯边特征,如图5-49所示。

9.创建法向除料特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“法向除料(N)”,或者单击“主页”选项卡“特征”面组上的“法向除料”按钮图示,打开“法向除料”对话框,单击“绘制截面”按钮图示,打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面,如图5-50所示。

(2)单击图示按钮,进入草图设计环境,绘制如图5-51所示的裁剪轮廓线。单击“完成”图示图标,草图绘制完毕。

(3)预览所创建的法向除料特征,如图5-52所示。

(4)在“法向除料”对话框中,单击图示按钮,创建法向除料特征,如图5-53所示。

10.创建弯边特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“折弯(N)”→“弯边(F)…”,或者单击“主页”选项卡“折弯”面组上“弯边”按钮图示,打开“弯边”对话框。

图示

图5-47 “弯边”对话框

图示

图5-48 选择弯边

图示

图5-49 创建弯边特征

(2)设置“宽度选项”为图示完整,“长度”为30,“角度”为90,参考长度为“外部”,“内嵌”为“材料外侧”,在“折弯止裂口”和“拐角止裂口”下拉列表框中选择“图示无”。

(3)在视图去选择如图5-54所示的弯边。

(4)在对话框中单击“编辑草图”按钮图示,进入草图环境,编辑草图如图5-55所示。单击“完成”图示图标,草图绘制完毕。

(5)在“弯边”对话框中,单击图示按钮,创建弯边特征,如图5-56所示。

图示

图5-50 选择草图工作平面

图示

图5-51 绘制草图

图示

图5-52 预览所创建的法向除料特征

图示

图5-53 创建法向除料特征

图示

图5-54 选择弯边

图示

图5-55 绘制草图

(6)设置“宽度选项”为在中心,“宽度”为60,“长度”为30,“角度”为90,“参考长度”为“外部”,“内嵌”为“折弯外侧”,在“折弯止裂口”和“拐角止裂口”下拉列表框中选择“图示无”。

(7)选择弯边,同时在视图区预览显示所创建的弯边,如图5-57所示。

(8)在“弯边”对话框中,单击图示按钮,创建弯边特征,如图5-58所示。

11.创建轮廓弯边特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“折弯(N)”→“轮廓弯边(C)”,或者单击“主页”选项卡“折弯”面组上的“轮廓弯边”按钮图示,打开如图5-59所示“轮廓弯边”对话框。设置“宽度选项”为有限,“宽度”为50。

图示

图5-56 创建弯边特征

图示

图5-57 选择弯边

图示

图5-58 创建弯边特征

图示

图5-59 “轮廓弯边”对话框

图示

图5-60 选择草图绘制面

(2)在“轮廓弯边”对话框上单击“绘制截面”图示图标,选择如图5-60所示的平面为草图绘制面,绘制轮廓弯边特征轮廓草图,如图5-61所示。单击“完成”图示图标,草图绘制完毕。

(3)在“轮廓弯边”对话框中,单击图示按钮,如图5-62所示。

图示

图5-61 绘制草图

图示

图5-62 绘制轮廓弯边

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈