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钣金支架综合实例:设计与制造

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:钣金支架效果图如图4-101所示。图4-101 钣金支架效果图1.创建NX钣金文件选择“菜单”→“文件”→“新建…”,或者单击“主页”选项卡中的“新建”按钮,打开“新建”对话框。单击“完成”图标,草图绘制完毕,视图区预览显示如图4-122所示的钣金件。

钣金支架综合实例:设计与制造

首先利用突出块命令创建基本钣金件,然后利用折弯命令创建折弯,利用凹坑命令创建中间的凹坑,利用冲压除料命令创建一侧的孔,再利用镜像体命令创建另一侧并利用求和命令将钣金件合并在一起,最后利用筋、凹坑和冲压除料命令在钣金件上添加筋、凹坑和孔。钣金支架效果图如图4-101所示。

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图4-101 钣金支架效果图

1.创建NX钣金文件

选择“菜单(M)”→“文件(F)”→“新建(N)…”,或者单击“主页”选项卡中的“新建”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-219.jpg,打开“新建”对话框。在“名称”文本框中输入“banjinzhijia”,在“文件夹”文本框中输入非中文保存路径,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-220.jpg按钮进入UG NX 10.0钣金设计环境

2.钣金参数预设置

(1)选择“菜单(M)”→“首选项(P)”→“钣金(H)…”,打开如图4-102所示的“钣金首选项”对话框。

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图4-102 “钣金首选项”对话框

(2)在如图4-102所示的对话框中,设置“全局参数”列表框中的“材料厚度”为1,“折弯半径”为1,“让位槽深度”和“让位槽宽度”都为0,选中“折弯定义方法”列表框中的“折弯许用半径公式”单选按钮。

(3)在如图4-102所示的对话框中,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-222.jpg按钮,完成NX钣金预设置。

3.创建突出块特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“突出块(B)”,或者单击“主页”选项卡“基本”面组上“突出块”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-223.jpg,打开如图4-103所示的“突出块”对话框。

(2)在如图4-103所示对话框中的“类型”下拉列表框中选择“978-7-111-49674-8-Chapter04-224.jpg基座”,单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-225.jpg,打开如图4-104所示的“创建草图”对话框。

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图4-103 “突出块”对话框

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图4-104 “创建草图”对话框

(3)在如图4-104所示的对话框中,选择XC-YC平面为草图绘制面,设置“水平”面为参考平面,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-228.jpg按钮,进入草图绘制环境,绘制如图4-105所示的草图。

(4)单击“完成”978-7-111-49674-8-Chapter04-229.jpg图标,草图绘制完毕,视图区预览显示如图4-106所示的钣金件。

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图4-105 绘制草图

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图4-106 预览显示所创建的突出块特征

(5)在如图4-104所示对话框中,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-232.jpg按钮,创建突出块特征,如图4-107所示。

4.创建拉伸特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“拉伸(E)…”,或者单击“主页”选项卡“特征”面板上“更多”库下的“拉伸”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-233.jpg,打开如图4-108所示“拉伸”对话框。

(2)单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-234.jpg,打开“创建草图”对话框,选择上步创建的突出块的上表面为草图绘制面,设置“水平”面为参考平面,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-235.jpg按钮,进入草图绘制环境,绘制如图4-109所示的草图。

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图4-107 创建突出块特征

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图4-108 “拉伸”对话框

(3)选择4-109创建草图,并在对话框中设置限制项中的开始距离为0,结束距离为-2,在布尔下拉列表中选择“求差”。

(4)单击978-7-111-49674-8-Chapter04-238.jpg按钮,拉伸后的视图如图4-110所示。

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图4-109 绘制草图

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图4-110 创建拉伸特征

5.创建折弯

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“折弯(N)”→“折弯(B)…”,或者单击“主页”选项卡“折弯”面组上“更多”库下“折弯”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-241.jpg,打开如图4-111所示的“折弯”对话框。

(2)在如图4-111所示对话框中,单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-242.jpg,打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面,如图4-112所示。

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图4-111 “折弯”对话框

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图4-112 选择草图工作平面

(3)进入草图设计环境,绘制如图4-113所示的折弯线。

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图4-113 绘制折弯线

(4)单击“完成”978-7-111-49674-8-Chapter04-246.jpg图标,草图绘制完毕,视图区预览显示如图4-114所示的钣金件。

(5)在如图4-111所示对话框中,在“角度”文本框中输入30,“内嵌”下拉列表框中选择“978-7-111-49674-8-Chapter04-247.jpg折弯中心线轮廓”,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-248.jpg按钮,创建折弯特征,如图4-115所示。

(6)在如图4-111所示对话框中,单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-249.jpg,打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面,如图4-116所示。

(7)进入草图设计环境,绘制如图4-117所示的折弯线。

(8)单击“完成”978-7-111-49674-8-Chapter04-250.jpg图标,草图绘制完毕,视图区预览显示如图4-118所示的钣金件。

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图4-114 预览显示所创建的折弯特征

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图4-115 创建折弯特征

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图4-116 选择草图工作平面

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图4-117 绘制折弯线

(9)在如图4-111所示对话框中,在“角度”文本框中输入30,“内嵌”下拉列表框中选择“978-7-111-49674-8-Chapter04-255.jpg折弯中心线轮廓”,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-256.jpg按钮,创建折弯特征,如图4-119所示。

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图4-118 预览显示所创建的折弯特征

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图4-119 创建折弯特征

(10)在如图4-111所示对话框中,单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-259.jpg,打开“创建草图”对话框。在视图区选择草图工作平面,如图4-120所示。

(11)进入草图设计环境,绘制如图4-121所示的折弯线。

(12)单击“完成”978-7-111-49674-8-Chapter04-260.jpg图标,草图绘制完毕,视图区预览显示如图4-122所示的钣金件。

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图4-120 选择草图工作平面

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图4-121 绘制折弯线

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图4-122 预览显示所创建的折弯特征

(13)在如图4-111所示对话框中,在“角度”文本框中输入30,“内嵌”下拉列表框中选择“978-7-111-49674-8-Chapter04-264.jpg折弯中心线轮廓”,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-265.jpg按钮,创建折弯特征,如图4-123所示。

6.创建弯边特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“折弯(N)”→“弯边(F)…”,或者单击“主页”选项卡“折弯”面组上“弯边”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-266.jpg,打开如图4-124所示“弯边”对话框。

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图4-123 创建折弯特征

(2)设置“宽度选项”为完整,“长度”为12,“角度”为90,“参考长度”为“外部”,“内嵌”为“材料外侧”,在“止裂口”列表框中的“折弯止裂口”和“拐角止裂口”下拉列表框中选择“978-7-111-49674-8-Chapter04-268.jpg无”。

(3)选择弯边,同时在视图区预览显示所创建的弯边,如图4-125所示。

(4)在“弯边”对话框中,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-269.jpg按钮,创建弯边特征1,如图4-126所示。

(5)选择弯边,同时在视图区预览显示所创建的弯边,如图4-127所示。在“弯边”对话框中,设置“宽度选项”为在终点,指定上步创建的弯边左侧端点,“宽度”为13,“长度”为90,“角度”为90,参考长度为“外部”,“内嵌”为“折弯外侧”,在“折弯止裂口”和“拐角止裂口”下拉列表框中选择“978-7-111-49674-8-Chapter04-270.jpg无”。

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图4-124 “弯边”对话框

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图4-125 选择弯边

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图4-126 创建弯边特征1

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图4-127 选择弯边

(6)在“弯边”对话框中,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-275.jpg按钮,创建弯边特征2,如图4-128所示。

(7)选择弯边,同时在视图区预览显示所创建的弯边,如图4-129所示。在“弯边”对话框中,设置“宽度选项”为978-7-111-49674-8-Chapter04-276.jpg完整,“长度”为18,“角度”为90,“参考长度”为“外部”,“内嵌”为“折弯外侧”,在“折弯止裂口”和“拐角止裂口”下拉列表框中选择“978-7-111-49674-8-Chapter04-277.jpg无”。

(8)在“弯边”对话框中,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-278.jpg按钮,创建弯边特征5,如图4-130所示。

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图4-128 创建弯边特征2

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图4-129 选择弯边

7.创建凹坑特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”,或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-281.jpg,打开如图4-131所示的“凹坑”对话框。

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图4-130 创建弯边特征3

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图4-131 “凹坑”对话框(www.xing528.com)

(2)在如图4-131所示对话框中,单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-284.jpg,打开“创建草图”对话框。

(3)在视图区选择如图4-132所示的平面为草图工作平面,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-285.jpg按钮,进入草图绘制环境,绘制如图4-133所示的草图。

(4)单击“完成”978-7-111-49674-8-Chapter04-286.jpg图标,草图绘制完毕,视图区预览显示如图4-134所示的钣金件。

(5)在如图4-131所示对话框中,设置“深度”为2,“侧角”为0,“参考深度”为“内部”,“侧壁”为“材料外侧”。勾选978-7-111-49674-8-Chapter04-287.jpg978-7-111-49674-8-Chapter04-288.jpg复选框,设置“凸模半径”、“凹模半径”和“拐角半径”为0.5。单击978-7-111-49674-8-Chapter04-289.jpg按钮,创建凹坑特征,如图4-135所示。

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图4-132 选择草图工作平面

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图4-133 绘制草图

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图4-134 预览所创建的凹坑特征

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图4-135 创建凹坑特征

8.创建冲压除料特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“冲压除料(C)”,或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“冲压除料”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-294.jpg,打开如图4-136所示“冲压除料”对话框。设置深度为5,侧角为0,侧壁为“材料外侧”,勾选978-7-111-49674-8-Chapter04-295.jpg复选框,输入凹模半径为0.6。

(2)单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-296.jpg,选择如图4-137所示的面为草图绘制面。

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图4-136 “冲压除料”对话框

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图4-137 选择草图绘制面

(3)绘制轮廓曲线,如图4-138所示。单击“完成”978-7-111-49674-8-Chapter04-299.jpg图标,草图绘制完毕。同时在视图区预览显示所创建的弯边,如图4-139所示。

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图4-138 绘制轮廓曲线

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图4-139 预览冲压除料特征

(4)在“冲压除料”对话框中单击978-7-111-49674-8-Chapter04-302.jpg按钮,创建冲压除料特征,如图4-140所示。

9.镜像体

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“关联复制(A)”→“镜像体(B)…”,打开如图4-141所示的“镜像体”对话框。

(2)在视图中选择钣金体。

(3)在视图中选择YC-ZC平面为镜像平面,如图4-142所示。

(4)在“镜像体”对话框中,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-303.jpg按钮,创建镜像体后的钣金件,如图4-143所示。

10.创建求和

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“组合(B)”→“合并(U)…”,或者单击“主页”选项卡“特征”面组上“更多”库下的“合并”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-304.jpg,打开如图4-144所示“求和”对话框。

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图4-140 创建冲压除料特征

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图4-141 “镜像体”对话框

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图4-142 选择镜像平面

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图4-143 创建镜像体后的钣金件

(2)选择镜像前的实体为目标体,选择镜像后的实体为工具体,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-309.jpg按钮,完成钣金体的创建,如图4-145所示。

11.创建筋特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“筋(B)”,或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“筋”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-310.jpg,打开如图4-146所示“筋”对话框。设置“横截面”为“圆形”,“深度”为1,“半径”为1,“结束条件”为“成形的”,勾选978-7-111-49674-8-Chapter04-311.jpg复选框,凹模半径为1。

(2)单击“截面”列表框中的“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-312.jpg,选择如图4-147所示的面为草图绘制面。

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图4-144 “求和”对话框

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图4-145 合并实体

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图4-146 “筋”对话框

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图4-147 选择草绘平面

(3)绘制如图4-148所示的草图。单击“完成”978-7-111-49674-8-Chapter04-317.jpg图标,草图绘制完毕。

(4)视图区预览所创建的筋特征,如图4-149所示。

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图4-148 绘制草图

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图4-149 预览筋

(5)在“筋”对话框中,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-320.jpg按钮,创建筋特征,如图4-150所示。

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图4-150 创建筋特征

12.创建拉伸特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“切割(T)”→“拉伸(E)…”,或者单击“主页”选项卡“特征”面板上“更多”库下的“拉伸”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-322.jpg,打开“拉伸”对话框。

(2)单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-323.jpg,打开“创建草图”对话框,选择如图4-151所示平面为草图绘制面,设置“水平”面为参考平面,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-324.jpg按钮,进入草图绘制环境,绘制如图4-152所示的草图。

(3)选择创建草图,并在对话框中设置限制项中的开始距离为0,结束距离为-2,在布尔下拉列表中选择“求差”。

(4)单击978-7-111-49674-8-Chapter04-325.jpg按钮,拉伸后的视图如图4-153所示。

13.创建凹坑特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“凹坑(D)”,或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“凹坑”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-326.jpg,打开如图4-154所示的“凹坑”对话框。

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图4-151 选择草图绘制面

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图4-152 绘制草图

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图4-153 创建孔

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图4-154 “凹坑”对话框

(2)在如图4-154所示对话框中,单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-331.jpg,打开“创建草图”对话框。

(3)在视图区选择如图4-155所示的平面为草图工作平面,单击978-7-111-49674-8-Chapter04-332.jpg按钮,进入草图绘制环境,绘制如图4-156所示的草图。

(4)单击“完成”978-7-111-49674-8-Chapter04-333.jpg图标,草图绘制完毕,视图区预览显示如图4-157所示的钣金件。

(5)在如图4-154所示对话框中,设置“深度”为3,“侧角”为0,“参考深度”为“内部”,“侧壁”为“材料外侧”。勾选978-7-111-49674-8-Chapter04-334.jpg复选框,设置“凸模半径”和“凹模半径”分别为2和0.5。单击978-7-111-49674-8-Chapter04-335.jpg按钮,创建凹坑特征,如图4-158所示。

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图4-155 选择草图工作平面

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图4-156 绘制草图

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图4-157 预览所创建的凹坑特征

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图4-158 创建凹坑特征

14.创建冲压除料特征

(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“冲压除料(C)”,或者单击“主页”选项卡“凸模”面组上的“冲压除料”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-340.jpg,打开如图4-159所示“冲压除料”对话框。设置“深度”为5,“侧角”为0,“侧壁”为“材料外侧”,勾选978-7-111-49674-8-Chapter04-341.jpg复选框,输入“凹模半径”为1。

(2)单击“绘制截面”按钮978-7-111-49674-8-Chapter04-342.jpg,选择如图4-160所示的面为草图绘制面。

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图4-159 “冲压除料”对话框

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图4-160 选择草图绘制面

(3)绘制轮廓曲线,如图4-161所示。单击“完成”978-7-111-49674-8-Chapter04-345.jpg图标,草图绘制完毕。同时在视图区预览显示所创建的弯边,如图4-162所示。

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图4-161 绘制轮廓曲线

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图4-162 预览冲压除料特征

(4)在“冲压除料”对话框中单击978-7-111-49674-8-Chapter04-348.jpg按钮,创建冲压除料特征,如图4-163所示。

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图4-163 创建冲压除料特征

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