1.创建钣金文件
选择“菜单(M)”→“文件(F)”→“新建(N)…”,或者单击“主页”选项卡中的“新建”按钮,打开“新建”对话框。在“模型”列表框中,选择“NX钣金”模板。在“名称”文本框中输入“jiaguban”,单击按钮,进入UG NX 10.0钣金设计环境。
2.预设置NX钣金参数
选择“菜单(M)”→“首选项(P)”→“钣金(H)…”,打开如图4-83所示的“钣金首选项”对话框,设置“材料厚度”为1,“折弯半径”为1,“让位槽深度”和“宽度”均为3,“中心层因子”为0.33,其他参数采用默认设置。
图4-83 “钣金首选项”对话框
3.创建基本突出块特征
(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“突出块(B)”,或者单击“主页”选项卡“基本”面组上“突出块”按钮,打开如图4-84所示“突出块”对话框。设置厚度为1。
(2)在“突出块”对话框栏上单击图标,绘制基本突出块特征轮廓草图,如图4-85所示。单击“完成”图标,草图绘制完毕
图4-84 “突出块”对话框栏
图4-85 绘制基本突出块特征轮廓草图
(3)在“突出块”对话框栏上单击按钮创建基本突出块特征,如图4-86所示。
4.创建第二弯边特征
(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“折弯(N)”→“弯边(F)…”,或者单击“主页”选项卡“折弯”面组上“弯边”按钮,打开如图4-87所示“弯边”对话框,设置“参考长度”为“内部”,“内嵌”为“材料内侧”,“宽度”选项为“完整”。
图4-86 钣金零件体
图4-87 “弯边”对话框
(2)在视图区中选择如图4-88所示的折弯边,并在如图4-87所示的对话框中设置“弯边长度”为160,“角度”为90,在“折弯止裂口”和“拐角止裂口”中选择“无”。
(3)在“弯边”对话框中,单击按钮,创建如图4-89所示弯边特征。
图4-88 选择折弯边
图4-89 创建弯边特征
5.创建加固板特征
(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“加固板(G)…”,或者单击“主页”选项卡“凸模”面组中的“加固板”按钮,打开如图4-90所示“加固板”对话框。
(2)选择“用户定义轮廓”类型,单击“绘制截面”图标,打开如图4-91所示的“创建草图”对话框。
图4-90 “加固板”对话框
图4-91 选择草图绘制面
(3)选择如图4-92所示的折弯边线,输入“弧长百分比”为50。(www.xing528.com)
(4)在“创建草图”对话框中单击按钮,进入草图绘制环境,绘制如图4-93所示的草图。单击“完成”图标,草图绘制完毕。
图4-92 选择折弯边线
图4-93 绘制轮廓曲线
(5)在“加固板”对话框中选择“宽度侧”为“对称”,“形状”为“正方形”,输入“宽度”为16,“侧角”为0,“凸模半径”为0,“凹模半径”为2,单击按钮。结果如图4-94所示。
6.创建加固板特征
(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“加固板(G)…”,或者单击“主页”选项卡“凸模”面组中的“加固板”按钮,打开“加固板”对话框。
(2)单击“绘制截面”图标,打开“创建草图”对话框。
(3)选择如图4-95所示的折弯边线,输入“弧长百分比”为50。
图4-94 创建加固板1
图4-95 选择折弯边线
(4)在“创建草图”对话框中单击按钮,进入草图绘制环境,绘制如图4-96所示的草图。单击“完成”图标,草图绘制完毕。
(5)在“加固板”对话框中选择宽度侧为“对称”,“形状”为“正方形”,输入“宽度”为16,“侧角”为0,“凸模半径”为0,“凹模半径”为2,单击按钮。结果如图4-97所示。
7.创建加固板特征
(1)选择“菜单(M)”→“插入(S)”→“冲孔(H)”→“加固板(G)…”,或者单击“主页”选项卡“凸模”面组中的“加固板”按钮,打开“加固板”对话框。
(2)单击“绘制截面”图标,打开“创建草图”对话框。
图4-96 绘制轮廓曲线
图4-97 创建加固板2
(3)选择如图4-98所示的折弯边线,输入“弧长百分比”为50。
(4)在“创建草图”对话框中单击按钮,进入草图绘制环境,绘制如图4-99所示的草图。单击“完成”图标,草图绘制完毕。
图4-98 选择折弯边线
图4-99 绘制轮廓曲线
(5)在“加固板”对话框中选择“宽度侧”为“对称”,“形状”为“正方形”,“输入宽度”为16,“侧角”为0,“凸模半径”为0,“凹模半径”为2,单击按钮,结果如图4-100所示。
图4-100 创建加固板3
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