1.项目教学目标
（1）知识目标 根据江苏省《模具制造工职业标准》（三级）中的相关职业能力要求，学生通过本项目的学习，应掌握冲压产品检测与典型冲模检测的基本原理和方法，以及针对不同类型的产品与模具完成关键质量保证的方法，具体目标如下：
1）能够针对不同类型的冲压零件，根据技术图样要求，制订正确合理的测量方案，能够实现脱机编程、完成检测任务、保存结果数据并按要求打印检测报告。
2）能够独立完成对不同类型的精密典型冲模工作零件的质量检测与报告，提出质量控制建议。
3）能够掌握三坐标测量机的操作、维护和保养方法。
4）能够熟练掌握PC_DMIS软件的使用技巧。
（2）能力目标 经过本项目的学习，学生初步具备执行检测行业相关标准的能力，达到江苏省《模具制造工职业标准》（三级）中的相关职业能力要求；具备利用PC_DIMS软件完成冲压件与冲模工作零件有数模的三坐标编程、测量的能力，以及三坐标测量机的操作与日常使用的能力。学生应初步掌握三维检测在冲模生产领域的质量工程中的相关基础知识和一定的实际工作技能，为从事模具、检测及相关专业实际工作奠定基础。
（3）素质目标 培养学生严格按照设备操作规程操作，遵守设备安全管理条例和设备维护保养要求，对所使用的仪器设备有高度负责的态度。同时培养学生在生产现场能独立使用三坐标测量机检测的能力，并能分析影响精度的原因及提出解决建议。
2.项目内容及参考学时（表7-93）
表7-93 项目内容及参考学时（“冲压件与冲模零件三坐标测量”项目）
（续）
3.项目实施建议
（1）参考教材及教学参考书建议(www.xing528.com)
1）Geomagic Qualify三维检测技术及应用，成思源主编，清华大学出版社，2012年。
2）逆向工程与快速成型技术应用，陈雪芳、孙春华编，机械工业出版社，2009年。
（2）教学方法建议 针对具体的教学内容和教学过程，采用项目化教学方法，讲练结合；利用海克斯康测量技术有限公司、常州市展翔精密模具厂等企业的技术介入，安排在精密检测中心进行检测与数据采集的教学。考虑到设备比较昂贵，设备操作多为教师演示、指导监督学生操作过程，不允许教师离开设备而让学生独立操作，不允许未经培训无操作资格证的教师指导使用设备。为保证教学效果，采用小于20人的分组教学方式，可以与其他实训结合进行，也可分上、下午小组进行，每组配备两名教师指导，分别偏重于理论和实践，教师搭配授课效果更好，同时现场需配备8台计算机完成脱机编程。
（3）教学评价建议 为全面考核学生的学习情况，本项目以过程考核为主，考核涵盖项目全过程，主要包括冲压件检测与冲模检测两个模块。考虑到学时、评价的公平、公正等因素，设备操作数据采集以小组3～4人为单位进行过程考核，脱机编程与在机检测以小组为考核单元。具体考核评分见表7-94。
表7-94 项目过程考核评分表（“冲压件与冲模零件三坐标测量”项目）
本项目采用多元性的评价，结合课堂提问、课内课外作业、过程考核、提交成果等方式进行考核。
4.项目教学资源
（1）实验实训教学条件建议 见表7-95。
表7-95 实验实训教学条件建议（“冲压件与冲模零件三坐标测量”项目）
（2）师资条件 担任本项目教学的教师需要熟练掌握三维检测方法并具备相关各种软件综合使用的能力，并且需经过三坐标操作培训、具备初级以上操作资格证，同时近两年使用过三坐标测量机，还应具备较丰富的教学经验。在教学组织能力方面，主讲教师应具备基本的组织能力，即根据本课程标准制订详细的授课计划，对每一堂课的教学过程精心设计；同时还应具备较强的施教能力、课堂掌控能力和应变能力。
承担本项目教学的兼职教师应具备中级以上职称和丰富的检测现场实际工作经验，主要承担实验及综合实践任务的教学，可以在全程教学中辅助跟进。
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