双证融通、学做合一人才培养模式的构建优化方案

1.组织人才需求与人才培养模式改革调研

模具设计与制造专业组织专业负责人、课程建设负责人等骨干教师200余人次，实地走访40余家企业，问卷调查450余名毕业生，了解了江苏模具产业结构分布及人才需求情况；与30余所兄弟院校开展对口交流，了解了高职院校的模具设计与制造专业设置情况与人才培养状况，并根据调研结果、制订了模具设计与制造专业人才培养模式改革实施方案。

2.开展人才培养方案的制订与论证

根据专业调研情况，将专业人才培养规格定位于面向江南装备制造业及江苏模具行业，能从事车辆模具、IT模具的设计与制造专门人才。以模具设计与制造专业教学标准的开发为抓手，联合模具行业企业专家，共同开展人才培养方案、课程标准的制订与论证工作。

3.开展人才培养模式改革与实践

学院模具设计与制造专业是江苏省首批“双证融通”试点专业，学生在完成学业的同时可直接免鉴定获取江苏省模具制造工中级工职业资格证书。经过多年的探索实践，创新了“双证融通、学做合一”人才培养模式，以职业能力培养为目标，以模具工作岗位能力要求分析为基础，通过深入开展专业人才需求调研，结合地方模具产业特点和结构调整的需要，在专业建设合作委员会全面指导、协调、监督下，根据模具设计与制造专业高端技能型专门人才对应工作岗位的要求，将模具制造工职业资格标准融入专业人才培养方案，并以岗位工作能力培养为核心，以工作任务为中心，以企业典型产品案例为载体，营造工作实境，全面实施以项目为载体的学做一体化教学，具体实施方案如图4-2所示。

图4-2 “双证融通、学做合一”人才培养模式实施流程图(www.xing528.com)

第1、2学期完成专业基本能力和文化素养的培养，依托常州高职园区机械加工实训基地及专业项目教学教室，实施项目化课程教学。在专业基本技能形成和职业认知体验的同时，通过文化素质课程教学，培养学生的职业素质。

第3学期和第4学期前10周完成专业专项能力的培养，依托江南装备制造技术产教园、博赢校中厂和模具技术实训基地，采用项目教学，增强学生的学习兴趣和动手能力，通过企业实境来培养学生的专项能力和职业素质。通过培养，学生应达到模具制造工中级职业技能鉴定要求。例如“塑料模具制作”课程主要在博赢校中厂实施，对接校中厂生产计划，以校中厂真实的模具制作为案例，采取弹性安排，在教学过程中以企业兼职教师为主、专职教师为辅进行指导，共同组织课程教学与评价，实现学生员工身份合一、学做合一、课堂车间合一。

第4学期后6周和第4.5学期完成专业专项能力的提升培养，依托江南装备制造技术产教园、博赢校中厂，分方向采用项目教学，提升学生的专项能力。通过培养，学生可达到助理模具设计师或模具制造工高级职业技能鉴定要求。

第5、6学期完成专业综合能力的培养，主要以顶岗实习方式进行，依托华生厂中校等校外实训基地，结合专业《顶岗实习课程标准》、《顶岗实习手册》等教学文件，以校企合作工作站为平台，定期选派专业教师进驻工作站担任专职指导教师，聘请企业帮带师傅担任兼职指导教师，原班主任担任兼职管理员，共同落实顶岗实习学生检查、考核和评价制度，将行为规范与企业文化结合起来并渗透到学生顶岗实习过程之中，培养学生良好的综合职业能力。

在整个培养过程中，职业素质的培养渗透到了教学实施过程中，通过推行知识、能力、素质三位一体的学生素质教育模式，在开展素质拓展课程教学的同时，将社团活动、社会实践、创新创业作为人才培养的重要内容，使学生养成良好的职业道德和正确的价值观念。

4.完善质量监控体系，确保人才培养机制有效运行

按照“多元主体、双线运行、三化管理”教学质量管理与监控体系建设要求，成立了专业建设保障小组，以加强专业教学质量监控，增强教师教与学生学的双向互动，提高教学过程中各个环节的教与学的质量，并重点加强对博赢校中厂、华生厂中校以及订单班等校外教学环节的质量监控。同时，规范教学质量信息反馈制度，通过制订学生教学信息员制度、教学督导制度、常规教学检查制度、顶岗实习专项检查制度等，及时掌控教学过程管理，强化教学质量监控的制度化、常态化。