带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应动作灵敏、保护可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。
（一）保护安装要求
1.防滑保护
1）安装要求
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面。固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间；其他地点使用的带式输送机应安装在回程带距机头较近处；简易皮带（注：采掘工作面用800 mm及以下可伸缩皮带，下同）防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50 mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其他物品捆扎固定。
2）保护特性
当输送带速度10 s内均在（50%～70%）ve（ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50% ve、输送带速度大于或等于110% ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
2.堆煤保护
1）安装要求
（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂；传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500 mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
（2）使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200 mm。
（3）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500 mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
（4）采用矿车或其他方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应为200～300 mm。
（5）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
（6）带式输送机机头安装有除铁器或其他设施，当影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
2）保护特性
堆煤保护装置在2 s内连续监测到煤位超过预定值时应预警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8 N。
3.跑偏保护
1）安装要求
固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装一组，距离机头、机尾10～15 m，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易皮带跑偏保护只需在机头安装一组即可。跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带面的偏离情况进行保护。
2）保护特性
（1）当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20 mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。
（2）当运行的输送带超出托辊20 mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5～15 s后，跑偏保护装置应可靠动作，并能够中止带式输送机的运行。
（3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作需作用于跑偏传感器中点的正向力为20～100 N。
4.烟雾保护
1）安装要求
带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10～15 m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300 mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
2）保护特性
连续2 s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
5.防撕裂保护
1）安装要求
主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15 m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠近上层胶带方向。
2）保护特性
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。
6.超温自动洒水保护
1）安装要求
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上，简易带式输送机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速器侧最上边端盖的螺栓孔上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500 mm。当有两套驱动装置时，温度传感器应安装在距离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。
2）保护特性
在测温点处，当温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置（带式输送机超温自动洒水装置采用U形卡固定在主驱动架后台主滚筒处的斜撑上，喷嘴正对着后台主滚筒）喷水降温。有两套驱动装置的皮带，洒水装置必须与超温保护装置安装在同一驱动滚筒上。
7.欠电压保护
控制带式输送机的磁力启动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。
8.过电流保护(www.xing528.com)
控制带式输送机的磁力启动器或馈电开关，当输送机电动机运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。
9.逆止制动装置
1）安装要求
在倾斜巷道中的上运带式输送机（平均倾角超过8°）必须安装逆止制动装置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器上；或采用塞带式逆止制动装置，并装设在驱动滚筒与胶带之间。
2）保护特性
当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行。
（二）保护配备标准
采用滚筒驱动带式输送机运输时：
（1）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
（2）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
（3）在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
（4）倾斜井巷中使用的带式输送机上运时（平均倾角超过8°）必须同时装设防逆转装置与制动装置，下运时（平均倾角超过8°）必须装设制动装置。
（三）保护装置试验标准
（1）每班由带式输送机操作员对带式输送机的各类安全保护装置进行检查试验，对于现场没有试验功能的保护装置，必须每班检查设备及关联线路的完好情况，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。现场保护试验与完好检查必须有详细记录。
（2）温度保护、烟雾保护、防滑保护、自动洒水传感器等在井下现场不具备试验条件的保护装置，应进行升井检验（地面必须有备件，升井校验前使用完好备件替换现场使用的传感器）。
（3）温度保护、烟雾保护、防滑保护及自动洒水传感器在井下现场不具备试验条件的保护装置，升井地面校验必须有记录。
（4）温度保护、烟雾保护、防滑保护及自动洒水传感器等的地面校验必须在地面设置配套校验设施，且地面设置配套校验设施必须满足试验要求。
（5）温度保护传感器与自动洒水传感器构建在一起进行地面校验。热电偶感应式超温洒水保护传感器采用外加热（红外线传感器照射外加热源），传感器采集温度达到要求温度时，洒水传感器动作，配套洒水装置自动洒水，超温自动洒水传感器校验为合格。
（6）烟雾保护传感器地面校验由人工施加烟雾，配套系统设备报警，传感器校验为合格。
（7）防滑保护传感器地面校验在配套校验设施上进行，传感器采集配套设施正常速度，配套系统能正常工作，传感器采集配套设施低速（相当于胶带打滑），配套系统保护报警，传感器校验为合格。
（四）沿线急停装置安装及使用管理标准
（1）沿线急停装置设置距离不大于100 m/个，自机头起安装至机尾。较大的起伏段处应设急停开关。
（2）采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧。急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在皮带机H架上，连接电缆使用扎带固定在皮带机纵梁上。
（五）设备检查检修和试验制度
（1）使用单位要制订带式输送机的月度检修计划并按照计划严格执行。
（2）使用单位应配备足够的检修人员并在规定的时间内进行检修，检修后检修人员要按照要求认真填写检修记录。
（3）每周对胶带机进行一次全面的检查；胶带机检修人员每天应对设备进行一次全面的检查维护，胶带机操作班中应对所操作维护的设备进行不少于两次的巡回检查。
（4）设备操作维护人员应对机电设备的完好情况、保护使用情况、安全设施使用情况等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。
（5）胶带输送机开关整定值应严格按照整定设计执行，检修维护人员每天应检查一次保护使用情况，严禁私自改动保护整定值。
（6）胶带输送机开关的保护齐全完善、设置规范，严禁甩保护或保护装置失灵未处理好而强行开机运行。
（7）带式输送机必须配备具有堆煤、防跑偏、防打滑、温度、烟雾报警等功能的综合保护装置。每班交接班时进行检查试验，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。保护装置的检查试验和校验要有详细记录。
（8）驱动装置外露部分、滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或防护栏，储带仓架全长段安装有整齐美观的防护网，每班检查一次其完好情况。
（9）经常检查清扫器的磨损状况，确保清扫器有足够的宽度、长度和接触面。
（10）胶带接头要保持完整、牢靠。每班都要认真检查，发现刮坏、拉叉、皮带扣脱落的接头应及时修补，严重影响安全运行时必须割除并重新做接头。
（11）根据巷道变化情况，检修人员要及时调整胶带机的安装情况，保证机身及中间架结构完整、无严重变形、连接可靠、螺栓紧固、平直稳固，且坡度变化处中间架过渡平缓；当巷道底板不平整而不能保证中间架水平时，H架支腿只能采用可调节支腿，或采用木墩等较方正的物体支垫牢稳，不得用多层木板、煤块和碴块支垫。
思考题与习题
1.带式输送机有哪几种类型？各由哪几部分组成？各部分作用如何？其传动原理与刮板输送机有何不同？带式输送机适应的倾角为多大？带式输送机与刮板输送机比较有何优缺点？
2.带式输送机的传动装置由哪些部分组成？主滚筒为何有单、双滚筒之分？为什么又有光面、包胶和铸胶之分？
3.简述调心托辊的纠偏原理。
4.某上山带式输送机向下运输煤炭，输送机传动装置布置在输送机上方，处于发电运行状态。已知：主动滚筒相遇点的张力Fy=5 500 N，分离点的张力s1=21 000 N，主动滚筒的阻力系数为0.04，输送带的运行速度v=1 m/s，传动装置的传动效率η=0.85。试计算电动机功率。
5.简述带式输送机可弯曲运行的工作原理及采取的主要措施。
6.输送带在运行中为什么会跑偏？跑偏时应如何调整？如何防止跑偏？
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