带式输送机的原理、使用条件及优缺点

带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式运输设备，它在矿井地面和井下运输中得到了极其广泛的应用，其主要组成部分及工作原理如图6-1所示。

图6-1　带式输送机的主要组成部分及工作原理

1—输送带；2—主动滚筒；3—机尾换向滚筒；4—托辊；5—拉紧装置

输送带1绕主动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带，上、下两股输送带分別支承在上、下托辊4上，拉紧装置5给输送带以正常运转所需的张紧力。当主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助于主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动输送带及输送带上的物料一同连续运转；当输送带上的物料运到端部后，由于输送带的转向而卸载，这就是带式输送机的工作原理。(www.xing528.com)

带式输送机的机身横断面如图6-1（b）所示。上部输送带运送物料，称为承载段；下部不装运物料，称为回空段。输送带的承载段一般采用槽形托辊组支承，使其成为槽形承载断面。因为同样宽度的输送带，槽形承载面比平形的要大很多，而且物料不易撒落。回空段不装运物料，故用平形托辊支承。托辊内两端装有轴承，转动灵活，运行阻力较小。

带式输送机可用于水平及倾斜运输，但倾角受物料特性限制。通常情况下，普通带式输送机沿倾斜向上运送原煤时，输送倾角不大于18°；向下运输时，倾角不大于15°，运送附着性和黏结性大的物料时，倾角还可大一些。带式输送机不宜运送有棱角的货物，因为有棱角的物料易损坏输送带，降低带式输送机的使用寿命。

带式输送机的优点是运输能力大，而工作阻力小，耗电量低，为刮板输送机耗电量的1/5～1/3。因在运输过程中物料与输送带一起移动，故磨损小，物料的破碎性小。由于结构简单，既节省设备，又节省人力，故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明，带式输送机无论是在运输能力方面，还是在经济指标方面，都是一种较先进的运输设备。

带式输送机的缺点是：输送带成本高且易损坏，故与其他运输设备相比，初期投资高，且不适于运送有棱角的物料。随着煤炭科学技术的发展，国内外对带式输送机可弯曲运行、大倾角运输、线摩擦驱动等方面的研究有了较大进展，提高了带式输送机的适应性能。