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斜井中的串车提升技术

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:斜井提升在我国中小型矿井中应用极其广泛。但一般斜井提升能力较小,钢丝绳磨损较快,井筒维护费用较高。为此,本节主要介绍斜井串车提升。图4-37斜井甩车场单钩串车提升系统图4-38斜井平车场双钩串车提升系统箕斗提升按箕斗的构造不同可分为后卸式和翻转式两种。表4-10斜井箕斗规格斜井提升人员必须采用专用的人车,每辆人车必须具有可靠的断绳保险装置,提升系统应有两套制动闸。

斜井中的串车提升技术

斜井提升在我国中小型矿井中应用极其广泛。采用斜井开拓具有初期投资少、建井快、出煤快、地面布置简单等优点。但一般斜井提升能力较小,钢丝绳磨损较快,井筒维护费用较高。斜井提升方式大致可分为以下三种。

(1)斜井串车提升:可分为单钩与双钩串车两种,其中单钩串车提升井筒断面小,投资少,可用于多水平提升,但产量较小,耗电量大;而双钩串车提升则恰恰相反。故前者多用于年产量在210 kt以下、倾角小于25°的斜井中,后者多用于年产量在300 kt左右、倾角不大于25°的斜井中。

(2)斜井箕斗提升:斜井箕斗提升与串车提升相比,提升能力大,又易实现自动化,但需要设有装载、卸载设备,投资较多,开拓工程量也较大,因此适用于年产量在300~600 kt、倾角在25°~35°的斜井中。

(3)胶带输送机提升:其生产过程连续,运输量大,并且易实现自动化,但初期投资较大,一般用于年产量在600 kt以上、倾角不大于18°的斜井中。《煤炭工业设计规范》规定:大型矿井的主、斜井宜采用胶带输送机提升。

以上三种斜井提升方式,以斜井串车提升应用最多,特别是在我国南方的中小型矿井中应用更为普遍。为此,本节主要介绍斜井串车提升。

串车提升按车场型式不同又可分为平车场提升和甩车场提升两种方式。甩车场提升方式的优点是:地面车场及井口设备简单,布置紧凑,井架低,摘、挂钩安全方便;缺点是提升循环时间长,提升能力小,每次提升电动机换向次数多,操纵复杂。甩车场提升方式在我国东北地区采用较多。平车场没有上述缺点,车场通过能力大,提升机操作简单、方便。但是,平车场需设置阻车器和推车器等辅助设备。故一般情况下甩车场多用于单钩提升,平车场多用于双钩提升,我国华东、中南地区中小型矿井采用斜井平车场双钩提升较多。图4-37所示为斜井甩车场单钩串车提升系统,图4-38所示为斜井平车场双钩串车提升系统。

在串车提升中,为在车场内调车和组车方便,应注意一次升降的矿车数尽可能与电机车一次牵引的矿车数成倍数关系。

图4-37 斜井甩车场单钩串车提升系统

图4-38 斜井平车场双钩串车提升系统

箕斗提升按箕斗的构造不同可分为后卸式和翻转式两种。

(1)后卸式斜井箕斗。图4-39所示为后卸式斜井箕斗,它由框架2和斗箱1两部分组成。斗箱上有两对车轮,前轮轮沿较宽,后轮轮沿较窄。斗箱后部轴装有扇形闸门,用一轴固定,闸门两旁装有小引轮3。在正常轨的外侧另装宽轨5,当箕斗提到井口时,前轮沿宽轨5往上运行,而后轮沿正常轨进入曲轨4,使箕斗后部低下去,这时闸门上的小引轮被宽轨5托住,而使闸门6打开,自动卸载。

(2)翻转式斜井箕斗。图4-40所示为翻转式斜井箕斗。它的构造比较简单,在卸载处设宽轨2,将正常轨道做成变轨。箕斗提至卸载处时,前轮窄,沿曲轨1运行;后轮较宽,沿宽轨2运行,使箕斗翻转,自动卸载。翻转式斜井箕斗在煤矿中应用很少。

图4-39 后卸式斜井箕斗

1—斗箱;2—框架;3—小引轮;
4—曲轨;5—宽轨;6—闸门

图4-40 翻转式斜井箕斗

1—曲轨;2—宽轨

斜井箕斗规格见表4-10。

表4-10 斜井箕斗规格

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斜井提升人员必须采用专用的人车,每辆人车必须具有可靠的断绳保险装置,提升系统应有两套制动闸。斜井人车规格见表4-11。

表4-11 斜井人车规格

注:此型人车由一辆头车及四辆座车组成,适用于24 kg/m的钢轨,因断绳保险装置制动在钢轨上,故要求钢轨接头全部采用焊接方式。

思考题与习题

1.矿山提升设备由哪几部分组成?竖井普通罐笼提升系统和竖井箕斗提升系统的特点是什么?提升钢丝绳有哪些类型?各有何优缺点?

2.矿井提升容器有哪些类型?竖井和斜井提升各用哪些提升容器?各有何特点?

3.矿井提升机有哪些类型?其各自的结构特点、工作原理如何?

4.为什么单绳罐笼上要安设防坠器口?试说明木罐道用防坠器与钢丝绳罐道用FLS型防坠器的传动系统和工作原理。

5.双滚筒提升机中调绳离合器的作用是什么?我国常用哪些种类?试说明各种提升机离合器的动作原理。

6.深度指示器的作用是什么?说明牌坊式与圆盘式深度指示器各自的传动原理和特点。

7.提升机操纵台上有哪些手把、开关和仪表?其用途各是什么?

8.何谓抓捕器的“二次抓捕”现象?可断螺栓拉紧装置是如何避免“二次抓捕”的?

9.矿山提升方式的确定主要应考虑哪些因素?提升容器应该怎样选择?

10.提升机钢丝绳的选择原则是什么?《煤矿安全规程》对选用新钢丝绳的安全系数有何规定?

11.何为滚筒上的“咬绳”现象?“咬绳”的危害是什么?怎么避免“咬绳”现象?

12.初步选择电动机的依据是什么?怎么进行初选计算?

13.确定提升机最大提升速度需要考虑哪些因素?

14.已知某矿年产量An=90万t,矿井深度Hs=400 m,装载高度Hz=20 m,卸载高度Hx=20 m,煤松散密度ρ′=1.15 t/m3,年工作日br=320 d,日工作小时t=12 h,矿井电压等级为6 kV,采用主井双箕斗提升方式,试对该矿井提升设备进行选型设计。

15.提升机运行中有哪些力矩作用在滚筒主轴上?它们之间有何关系?

16.何为提升系统的变位质量?哪些部件需要变位质量?变位的原则是什么?

17.如何合理确定提升机的减速方式?

18.对预选的提升电动机按什么条件验算?

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