【摘要】：例如轴瓦、齿轮、绳卡等，应预先发现问题，争取当场处理，或做好准备后在下次停产检修时处理。如对主要的传动、制动、承重、紧固件等进行表面裂纹或内部伤、杂质的探测，避免缺陷发展，造成重大事故。按有关规程规定的周期，对反风装置、防坠装置等进行预防性试验，检查其动作的可靠性和准确性。对于工作重大、时间长的测定与鉴定内容必须在停产检修时进行。
（1）消除设备缺陷和隐患。设备的某些运转部件经过一段时间的运行后产生了点蚀磨损、振动、松动、异响和窜动等现象，虽未发展到因故障停机的程度，但对继续安全经济运行有所威胁，必须及时进行处理，消除隐患。
（2）对设备的隐蔽部件进行定期检查。矿井主要设备的隐蔽部件较多，日常检查不但时间不够，且实际上不解体也无法进行。因此要有计划地利用矿井停产检修时间，对隐蔽部件解体进行彻底检查。例如轴瓦、齿轮、绳卡等，应预先发现问题，争取当场处理，或做好准备后在下次停产检修时处理。
（3）对关键部件进行无损探伤。如对主要的传动、制动、承重、紧固件等进行表面裂纹或内部伤、杂质的探测，避免缺陷发展，造成重大事故。
（4）对安全装置、安全设施进行试验。按有关规程规定的周期，对反风装置、防坠装置等进行预防性试验，检查其动作的可靠性和准确性。(www.xing528.com)
（5）对设备的性能、驱动能力进行全面测定和鉴定。对于工作重大、时间长的测定与鉴定内容必须在停产检修时进行。
（6）对设备的技术改造工程可有计划地安排在矿井停产检修时一并完成。
（7）进行全面彻底的清扫、换油、除锈和防腐等。如设备在使用过程中突然出现故障，在缺少备件、材料和未做好检修准备工作之前，可根据设备的状态，在确保安全的前提下适当降低驱动能力，继续使用，待材料、备件做好后，立即安排停产检修，处理故障，恢复设备的正常性能。
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