提升机操作与安全运行技巧

正确掌握提升机的操作方法，是保证提升机能够安全运行的前提。提升机操作员在进行实际操作之前，首先要了解和熟悉所操作提升机的提升系统；掌握提升机的类型、结构、原理以及性能；熟悉提升机的提升速度图及所采用的电气控制方式、减速度方式和操作方式。

（一）矿井提升机的操作

我国矿井提升机的操作方式有手动操作、半自动操作和自动操作三种。

（1）手动操作的提升机多用在斜井，操作员直接用控制器操纵电动机的换向和速度调节。

（2）自动操作的提升机多用于提升循环简单、停机位置要求不必特别准确的主井箕斗提升系统，其操作过程都是提升机自动进行，操作员只需观察操作保护装置的正确性。

（3）半自动操作，操作员通过操作手把进行操作，启动阶段的加速过程是由继电器按规定要求自动切除启动电阻进行的，等速阶段由于电动机工作在自然阶段特性曲线的稳定运行区域，故不需要自动操纵装置，只需观察各种保护装置的正确性即可。

（二）矿井提升机的减速方式

矿井提升机减速阶段的减速方式有惯性滑行减速、电动机减速和制动减速。

惯性滑行减速方式是提升机在提升重物和提升惯性速度的共同作用下使提升机减速。

电动机减速是通过给电动机的转子附加电阻，再逐级接入转子回路的方法进行减速。

（三）缠绕式提升机（TKD控制系统）的操作

1.运行前的检查与准备

检查重点：

（1）检查各结合部位螺栓是否松动、销轴有无松动。

（2）检查各润滑部位润滑油油质是否合格、油量是否充足、有无漏油现象。

（3）检查制动系统常用闸和保险闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求。

（4）检查各种安全保护装置动作是否准确可靠。

（5）检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰可靠。

（6）检查主电动机的温度是否符合规定。

检查完毕且无误以后，按以下程序进行启动前的准备工作：

（1）合上高压隔离开关、液压开关，向换向器送电。(www.xing528.com)

（2）合上辅助控制盘上的开关，向低压用电系统供电。

（3）启动直流发电机组或向硅整流器送电。

（4）采用动力制动时，启动直流发电机组或向可控硅整流送电。

（5）启动润滑液压泵。

（6）启动制动液压泵。

2.正常操作程序与方法

1）启动阶段的操作

（1）听清提升信号和认准开车方向，将保险闸操纵手把移至松闸位置。

（2）将常用闸操纵手把移至一级制动位置。

（3）按照信号要求的提升方向，将主令控制器推（板）至第一位置。

（4）缓缓松开工作闸，依次推（板）主令控制器（半自动操纵的提升机一下移到极限位置），使提升机加速到最大速度。

2）提升机减速、停机阶段的操作

（1）当听到减速警铃后，操作员应根据不同的减速方式进行如下操作：

采用惯性滑行减速的操作方法，操作员把主令控制器手把由相应的终端位置推（或拉）至中间“0”位，提升机在惯性和提升物重力的作用下自由滑行减速。如果提升载荷较大，提升机的运行速度低于0.5 m/s，提升速度无法到达正常停车位置，则需二次给电；当提升容器将要到达停车位置，提升机的运行速度仍较大时，需用常用闸点动减速。

若采用电动机减速的方法，操作员应将主令控制器手把由相应的终端位置逐渐推（或拉）至中间“0”位，并密切注意提升机的速度变化，根据提升机的运行速度来确定主令控制器手把的推（或拉）动速度。

若采用低频发电制动速度，操作员开车前应选择低频发电制动减速方式。当提升容器到达减速点时，低频发电制动减速系统将自动投入运行，提升电动机的50 Hz工频电源由2.5～5.0 Hz的三相低频电源所替换，实现提升电动机的低频发电制动。

若采用动力制动减速，可人工操作，也可自动投入运行。自动投入是操作员在开车前将动力制动减速开关置于动力制动减速“2 HK左转45”位置，当提升容器到达减速点后，将自动实现拖动电动机交流电源和直流电源的切换；人工操作则是操作员利用脚踏动力制动踏板实现减速，操作员应根据提升机的运行速度来控制脚踏轻重，从而调整电动机回路的外接启动电阻值，调整制动电流的大小，以获得合理的减速度。

若采用机械制动减速，当提升机到达减速点时，操作员应及时将主令控制器手把由相应的终端位置推（或拉）至中间“0”位，然后操作员操作常用闸手把进行机械制动减速，使提升速度降至爬行速度。

（2）根据终点停车信号，及时、正确地用工作闸闸住提升机。停机后电动机操作手把应在中间位置，制动手把在全制动位置。