首页 理论教育 盘式闸制动系统的缺点及组成原理

盘式闸制动系统的缺点及组成原理

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:(二)缺点对制动盘和盘式制动器的制造精度要求较高。组成盘式制动系统的盘式制动器和液压站,前者是制动系统的执行机构,后者是系统的控制装置。为了使制动盘不产生附加变形,主轴不承受附加轴向力,盘式闸都是成对使用,每一对叫作一副盘式制动器。根据制动力矩的不同,每一台提升机上可以同时布置两副、四副或多副盘式制动器。各副盘式制动器都是用螺栓安装在支座上的。

盘式闸制动系统的缺点及组成原理

(一)优点

盘式闸制动系统已成功地应用于XKT系列和JK系列、JK-A系列、JKB系列矿井提升机及多绳摩擦轮提升机上。盘式闸制动系统与块闸制动系统比较,其主要优点是:

(1)多副制动器(最少2副,多则4、6、8副等)同时工作,即使有一副失灵,也只影响部分制动力矩,故安全可靠性高。

(2)制动力矩的调节是用液压站的电液调压装置实现的,操纵方便,制动力矩的可调性好。

(3)惯性小,动作快,灵敏度高。

(4)体积小,质量小,结构紧凑,外形尺寸小。

(5)安装和维护使用较方便。

(6)通用性好,且便于实现矿井提升自动化。

(二)缺点

(1)对制动盘和盘式制动器的制造精度要求较高。

(2)对闸瓦的性能要求较高。(www.xing528.com)

组成盘式制动系统的盘式制动器和液压站,前者是制动系统的执行机构,后者是系统的控制装置。

(三)盘式制动器的结构及工作原理

盘式制动器(简称盘式闸)与块闸不同,它的制动力矩是靠闸瓦从轴向两侧压向制动盘(提升机滚筒两外侧挡绳板的外侧各焊接一个使盘式闸作用的制动盘)产生的。为了使制动盘不产生附加变形,主轴不承受附加轴向力,盘式闸都是成对使用,每一对叫作一副盘式制动器。根据制动力矩的不同,每一台提升机上可以同时布置两副、四副或多副盘式制动器。各副盘式制动器都是用螺栓安装在支座上的。盘式制动器在制动盘上的配置如图4-21所示。

盘式制动器的结构如图4-22所示。盘式制动器的工作原理是靠油压松闸、靠盘形弹簧力制动,当油缸内油压降低时,盘形弹簧恢复其松闸状态时的压缩变形,靠弹簧力推动筒体、闸瓦,带动活塞移动,使闸瓦压向制动盘产生制动力,达到对提升机施加制动的目的。

图4-21 盘式制动器在制动盘上配置示意图

1—盘式制动器;2—支座;3—滚筒;4—挡绳板;5—制动盘

图4-22 盘式制动器的结构

1—制动器体;2—盘形弹簧;3—弹簧垫;4—卡圈;5,27—挡圈;6—锁紧螺栓;7—泄油管;
8,12,13,23,24—密封圈;9—油缸盖;10—活塞;11—后盖;14—连接螺栓;15—活塞内套;
16,17,19—进油接头;18—放气螺栓;20—调节螺母;21—油缸;
22—螺孔;25—挡板;26—压板螺栓;28—带衬板的筒体;29—闸瓦;30—制动盘

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈