【摘要】：图1-7 轴承座零件图样分析1）侧视图右侧面对基准C的垂直度公差为0.03mm。5）铸造后毛坯要进行时效处理。6）未注明倒角C1。机械加工工艺过程卡表1-17 轴承座机械加工工艺过程卡（续）工艺分析1）ф30+0.0210mm轴承孔可以用车床加工、也可以用铣床镗孔。2）轴承孔两侧面用刨床加工，以便加工2mm×1mm槽。可将轴承座ф30+0.0210mm孔穿入心轴，并用两块等高垫铁将主视图上平面垫起；这时用百分表分别测量心轴两端最高点，其差值即为平行度误差值。
图1-7 轴承座
（1）零件图样分析
1）侧视图右侧面对基准C（ф30+0.0210mm轴线）的垂直度公差为0.03mm。
2）俯视图上、下两侧面平行度公差为0.03mm。
3）主视图上平面对基准C（ф30+0.0210mm轴线）的平行度公差为0.03mm。
4）主视图上平面平面度公差为0.008mm，只允许凹陷，不允许凸起。
5）铸造后毛坯要进行时效处理。
6）未注明倒角C1。
7）材料HT200。
（2）机械加工工艺过程卡（表1-17）
表1-17 轴承座机械加工工艺过程卡(www.xing528.com)
（续）
（3）工艺分析
1）ф30+0.0210mm轴承孔可以用车床加工、也可以用铣床镗孔。
2）轴承孔两侧面用刨床加工，以便加工2mm×1mm槽。
3）两个ф8+0.0220mm，定位销孔，先钻2×ф7mm工艺底孔，待装配时与装配件合钻。
4）侧视图右侧面对基准C（ф300+0.0210mm轴线）的垂直度检查。可将工件用ф30mm心轴安装在偏摆仪上，再用百分表测工件右侧面；这时转动心轴，百分表最大与最小差值为垂直度偏差值。
5）主视图上平面对基准C（ф30+0.0210mm轴线）的平行度检查。可将轴承座ф30+0.0210mm孔穿入心轴，并用两块等高垫铁将主视图上平面垫起；这时用百分表分别测量心轴两端最高点，其差值即为平行度误差值。
6）俯视图两侧面平行度及主视图上平面平面度的检查。可将工件放在平台上，用百分表测出。
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