电冰箱制冷系统渗漏检查方法

检查电冰箱制冷系统渗漏的方法主要有以下几种：

1.油污检漏法

观察制冷系统外壁是否有油污，重点是蒸发器铝管与铜管焊接处（如图3-4所示）、蒸发器内壁，压缩机高、低压管接口，干燥过滤器进出接口等焊接部位。当制冷系统某处有渗漏时，溶有润滑油的制冷剂就会在该处渗漏出现，制冷剂迅速蒸发，润滑油变会在缝隙表面立即形成油污。若发现制冷系统某处有油污，此处可能为渗漏点，如渗漏不明显，可用干净的白纸按压可疑处，再观察是否有油污。若有油污，则判断该处有渗漏。

图3-4 蒸发器铝管与铜管焊接处

【点拨】

电冰箱铝管焊接处渗漏维修方法：先拆去电冰箱的后背板，找出渗漏点后，先将渗漏点周围清理干净；再用502胶在渗漏点处抹上薄薄的一层，然后抽真空，让胶吸到缝隙中；待502胶固化后，将其周围准备504胶的地方用砂纸拉毛并清理干净；用涂有504胶（需按说明调制）的纱布将渗漏点处包裹好，待固化24h后再试压，如不行则需将原胶清理干净后再按上述方法重做。

2.卤素检漏灯检漏法

利用卤素检漏灯红色火焰碰到制冷剂气体时会改变颜色的特点，可检查出制冷剂渗漏的位置。由于制冷剂渗漏程度不同，卤素检漏灯的火焰变化也不同。检漏时，先点燃卤素检漏灯，手持卤素检漏灯上的空气管，当管口靠近系统渗漏处时，火焰颜色变为紫蓝色，即表明此处有大量渗漏；火焰颜色变为绿色，即表明此处有少量渗漏。

3.电子卤素检漏仪检漏法

电子卤素检漏仪主要用于精密检漏，应先用其他检漏方法找出明显的渗漏处后，再用电子卤素检漏仪检测不明显的渗漏点。检漏时，应使探头与待测点之间保持3～5mm距离，并掌握好探头移动的速度（通常不超过50mm/s），根据电子卤素检漏仪仪表读数及蜂鸣器发出的声音，即可知道渗漏点和渗漏量。在使用过程中，应避免大量的制冷剂吸入电子卤素检漏仪，检漏环境应通风良好，无卤素气体和其他雾气干扰。

【点拨】

上门维修中常使用袖珍式电子卤素检漏仪，其灵敏度比电子卤素检漏仪低，渗漏量大于14g时才能测试出。

4.火焰检漏法

电冰箱修复后，对工艺管进行封口时，由于有一定内压，焊接出气孔会渗漏，因此，在封口时将电冰箱停机，然后用气焊把火焰控制得较小，往返在封口处移动，若火焰变为浅蓝色，则说明有微量渗漏。

5.分段检漏法

整机检漏时压力明显降低，若不能用卤素检漏灯检漏时，可采用分段检漏法。该方法是将压缩机吸、排气脱焊，分别接上压力表，然后在过滤器与毛细管接口处切断并分别焊死。若一台双门电冰箱存在内漏，但用卤素检漏灯未能查出渗漏，可分段试压，发现低压侧压力不变，在高压侧24h后下降3kg/cm²，检查外装冷凝器部分无渗漏现象，判断可能防露管有问题，将防露管单独试漏，约4h后压力下降若为零，则说明防露管内漏。

6.肥皂泡检漏法

将肥皂（或洗衣粉）用水调制成皂液，检漏时，向制冷系统充入氮气，用纱布将被检漏处擦干净，再在被检漏处四周用干净的毛笔蘸上皂液，仔细观察有无气泡。若出现气泡，则说明该处渗漏。如图3-5所示为肥皂泡检漏示意图。(www.xing528.com)

图3-5 肥皂泡检漏示意图

【点拨】

此种检漏方法简单有效，在维修中广泛使用。需注意的是，在调制的皂液不可过浓或过稀，否则，不易起泡。

7.浸水检漏法

浸水检漏主要用于电冰箱压缩机、蒸发器和冷凝器等零部件的检漏。检漏前在被检元器件中充入0.8～1MPa的氦气或干燥空气，再将被检元器件放入约为50℃的温水中，仔细观察有无气泡，若有气泡出现，则说明该元器件存在渗漏。

【点拨】

检漏时，检漏环境光线要充足，观察被检元器件的时间需超过1min，被检元器件浸入水面200mm以下。使用该方法检漏时，容易使水分进入系统，导致系统内的材料受到腐蚀。因此，重新焊补渗漏处后，应进行4h以上的烘干处理再使用。

8.荧光检漏法

利用荧光检漏剂在紫外/蓝光检漏灯照射下会发出明亮的黄绿光的特点，对各类系统中的流体渗漏进行检测。检漏时，只需将荧光剂按一定比例加至制冷系统中，系统运行20min后戴上专用荧光增强眼镜，用紫外/蓝光检漏灯照射系统的外部，若检漏处呈现黄色荧光，则说明有渗漏。如图3-6所示为紫外/蓝光检漏灯和荧光增强眼镜实物图。

9.压缩空气打压检漏法

先用割刀割断压缩机工艺管外接的封口铜管，在工艺管口处接压力表，将氮气瓶连到压力表的三通阀上，将氮气顶部调节旋钮逆时针放置，使压力表指在0.8MPa，打开氮气阀门，压力表指在0.1MPa时，关闭阀门。如图3-7所示为打压检漏管路连接示意图。

图3-6 紫外/蓝光检漏灯和荧光增强眼镜

图3-7 打压检漏管路连接示意图

找到渗漏点的部位时，采用高、低压分段打压来确定渗漏点部位，焊开压缩机的吸、排气管，在过滤器出口2cm处剪断，并焊接好两端。另外，在压缩机吸、排气管的连接管端口接压力表，加入氮气打压。若确定渗漏点位于高压部分，再进行高压分段打压，便能很快确定渗漏点位置。断开冷凝器与防露管的接头，并分别接入压力表，加压至1.2MPa。若确定渗漏点位于低压部分，再进行低压分段打压，在上下蒸发器上分别接入压力表，加压至0.8MPa即可判断有无渗漏点。