【摘要】:当采用热导焊时,材料表面对激光的反射率是非常重要的,短波长的光束更具优势,因此准分子激光、YAG激光或CO激光的吸收效果优于CO2激光。波长为5.4μm的CO激光比CO2激光可以焊接的更深,这只是因为在低速焊接时,CO激光不会受到等离子体的屏蔽作用[19]。另外,由于短波长光束对保护气的电离能没有那么敏感,因此短波长激光焊接时,可以采用较便宜的保护气体。
由于匙孔对光束具有非常高的吸收率,因此在匙孔焊接时波长的长短对于焊接几乎没有操作上的差别。当采用热导焊时,材料表面对激光的反射率是非常重要的,短波长的光束更具优势,因此准分子激光、YAG激光或CO激光的吸收效果优于CO2激光。
然而还存在其他一些因素影响光束能量的吸收,那就是来自匙孔中的高温蒸气形成的等离子体,见4.3节。等离子体有以下三个方面的影响:
①等离子体区内的自由电子要吸收光子,因此,等离子体会因电子密度,即温度的不同而对光束的屏蔽效果也不同。
②高温等离子体密度会发生改变,而折射率的变化会引起入射光散射——热效应(hot ball)的作用类似于凹透镜。
等离子体主要通过逆韧致辐射吸收光束能量[16,17],逆韧致辐射的吸收系数αbremm由Rai-zer[18]等推测。(www.xing528.com)
式中,n为气体密度,λ为波长,T为等离子体的绝对温度。
Greses[4]发现,对于短波长激光,由于吸收的能力比较弱,产生的等离子体温度比较低。由此得出,焊接时采用短波长激光具有非常大的优势。波长为5.4μm的CO激光比CO2激光可以焊接的更深,这只是因为在低速焊接时,CO激光不会受到等离子体的屏蔽作用[19]。当焊接易挥发性材料时,例如某些镁金属和铝金属,Nd-YAG激光比CO2激光产生的气孔少,焊缝的“钉尖”形状也不明显。另外,由于短波长光束对保护气的电离能没有那么敏感,因此短波长激光焊接时,可以采用较便宜的保护气体。
图4.18 光束偏振对焊接性能的影响[1]
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