实用技巧：避免转角边烧蚀的方法

3.5.5.1 转角边烧蚀

当为切割转角、薄片状工件时，或者工件温度达到燃点时，就存在烧坏的危险，采用以下方法在一定程度上可以避免：

①使用脉冲功率。

②随速度采用功率陡度控制（有些切割装置在其软件中有此功能）。

③过切和回退（设置环形辅助切割路径），形成一个“米老鼠耳朵”。

④围绕氧气射流使用环形水喷射^[45]。

3.5.5.2 切割过程的工件移动

尽量避免工作台支撑结构的振动，这是激光切割系统设计的基本要求。在工作台加速力下工件不允许产生移动，被切除部分的工件不能倾斜，因此，工件必须轻微夹持并且在其下部要有适当的支承。(www.xing528.com)

3.5.5.3 末端中断

切割到端部时，切缝下部切面通常会存在瑕疵，喷气在最后一半厚度时会从另一侧流失，这对厚度小于3mm的板材不会造成问题，而对较厚的材料可以在最后一毫米时使用脉冲功率解决，这就意味着需要分步完成切割。

3.5.5.4 穿孔初期存在的危害

除了在边缘处，在板材的任何位置穿孔都将产生飞溅现象，这种飞溅对光学系统和孔的质量都会造成威胁。有几种穿孔的措施，例如接近工件时才出光（firing）；先降低喷嘴至工件的距离，然后退回到安全高度；或者，更简单地降低到焦点位置再出光。如果在工作台移动过程中软件可以控制激光，那么应该优先选择第一种措施；最后一种措施存在危险，特别是采用电容式高度探头时，由于有等离子体可能影响高度读数，机器会采取规避动作，由此会碰击到障碍物！避免穿孔飞溅问题可以采用以下办法：

①以一片废金属作为起点，然后移动到切割线处。

②穿孔时仔细调节脉冲。