【摘要】:车螺纹加工是数控车削中常见的加工方法之一,可加工外螺纹、内螺纹或端面螺纹槽等。图8-30所示为一外螺纹车削加工示例。以下以此为例介绍车螺纹加工主要参数的设置。“刀具参数”选项卡 与前述基本相同,主要是选择的刀具不同,如图8-31所示,另外需要设置相关参数和设定参考点等。
车螺纹加工是数控车削中常见的加工方法之一,可加工外螺纹、内螺纹或端面螺纹槽等。图8-30所示为一外螺纹车削加工示例。以下以此为例介绍车螺纹加工主要参数的设置。
图8-30 外螺纹车削加工示例
单击“车螺纹”功能按钮,会弹出“车螺纹”对话框,其包含三个选项卡。
(1)“刀具参数”选项卡 与前述基本相同,主要是选择的刀具不同,如图8-31所示,另外需要设置相关参数和设定参考点(图中未示出)等。
图8-31 “车螺纹”对话框→“刀具参数”选项卡
(2)“螺纹外形参数”选项卡 螺纹外形参数——导程、牙型角、大径、小径等一般由表单或公式计算设置,不需单独填写,具体为单击按钮(图8-32a),弹出“螺纹表单”对话框,然后选取确定,如图8-32b所示。或单击按钮,弹出“运用公式计算螺纹”对话框计算确定(图8-32b)。该选项卡操作者只需设定螺纹的起始与结束位置参数等。(www.xing528.com)
图8-32 “车螺纹”对话框→“螺纹外形参数”选项卡
a)“螺纹外形参数”选项卡 b)“螺纹表单”和“运用公式计算螺纹”对话框
(3)“螺纹切削参数”选项卡 如图8-33所示,NC代码格式根据需要选用,其余按图示设置即可。注意:固定循环指令G76后处理生成的指令格式与自身使用的机床格式存在差异,因此要对输出程序对比研究,为后续使用输出程序的快速修改提供基础。
图8-33 “车螺纹”对话框→“螺纹切削参数”选项卡
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