精益制造中的插削（钻削）粗铣加工优化策略

插削铣削（简称插铣，Plunge Milling）的刀具进给运动为轴向方向，类似于钻孔，所以Mastercam中称之为钻削加工，但钻削加工选择刀具时容易误认为选择钻头，因此本书回归加工工艺，用词以插削铣削或插铣为主。插铣加工的主切削刃为端面切削刃，其工作条件劣于圆周切削刃加工。但刀具轴向方向的刚度等远大于横向方向，因此插铣加工的进给速度等一般取得较大，加工效率较高。图7-12所示为插铣加工示例，其加工模型为图3-72所示的六角台旋钮模型。

图7-12 插铣加工示例

1.插削粗铣加工主要参数设置说明

插削粗铣加工参数设置主要集中在“曲面粗切钻削”对话框中，下面以图7-12所示六角台旋钮模型为例讨论插铣粗铣加工。

首先，模型的准备，除了加工模型、工件坐标系、铣削模块的进入与毛坯的设置、加工曲面的选择等，插铣加工必须准备好一个矩形的包含加工模型的矩形，编程时按系统要求选取两对角点（如图7-12中的点P₁和P₂）确定加工范围。

（1）“刀具参数”选项卡 与挖槽粗铣加工基本相同，此处刀具为φ16mm平底铣刀，参考点设置为（0，0，100），其余未尽参数自定。(www.xing528.com)

（2）“曲面参数”选项卡 与图7-10所示基本相同。

（3）“钻削式粗切参数”选项卡 是插铣加工参数设置的主要部分，参见图7-13中的说明。

2.插削粗铣加工设置示例

例7-3 设置完成图7-12所示模型的插削粗铣加工编程。已知：毛坯为圆柱体，上表面留加工余量2mm，φ16mm平底铣刀，参考点设置为（0，0，100）。加工面预留量1mm，未选择干涉面。“曲面参数”选项卡设置参见图7-10（参考高度选绝对坐标）。“钻削式粗切参数”选项卡设置见图7-13。切削范围点选图7-12中的点P₁和P₂。

图7-13 “曲面粗切钻削”对话框→“钻削式粗切参数”选项卡