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砂轮机的清理方法及适用范围

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:表面缺陷深度浅和清理面积较大的工件、高合金钢工件以及清理要求较高的模锻件,适宜使用砂轮磨削处理。砂轮机分为电动砂轮机和气动砂轮机,电动砂轮机的形式按用途又可分为:落地式砂轮机,用于质量小于20~30kg的锻件和坯料;手提式和软轴式砂轮机,用于大型锻件和坯料;悬挂式砂轮机,用于钢锭和大钢坯的较大面积的清理;高转速和转速可调的风动砂轮机及多能软轴砂轮机,使用蘑菇形或薄片式砂轮,用于清理工件的凹面和内孔及切割。

砂轮机的清理方法及适用范围

砂轮清理可以用于各种材料和各种类型的坯料和锻件,清理质量好,表面粗糙度可达Ra3.2~Ra0.8μm。表面缺陷深度浅和清理面积较大的工件、高合金钢工件以及清理要求较高的模锻件,适宜使用砂轮磨削处理。

表7-4-40 火焰清理与切割的预热温度规范

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表7-4-41 乙炔丙烷的燃烧特性比较

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注:1kcal=4.2kJ。

清理局部表面缺陷常使用砂轮机进行手工磨削。砂轮机分为电动砂轮机和气动砂轮机,电动砂轮机的形式按用途又可分为:落地式砂轮机,用于质量小于20~30kg的锻件和坯料;手提式和软轴式砂轮机,用于大型锻件和坯料;悬挂式砂轮机,用于钢锭和大钢坯的较大面积的清理;高转速(可达6000~12000r/min)和转速可调的风动砂轮机及多能软轴砂轮机,使用蘑菇形或薄片式砂轮,用于清理工件的凹面和内孔及切割。其各自的型号和性能比较见表7-4-42和表7-4-43。(www.xing528.com)

表7-4-42 常用的电动砂轮的型号和性能

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表7-4-43 常用气动砂轮机的性能

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为了保证安全生产,砂轮的安装和紧固应符合标准;不允许使用超过安全线速度的砂轮;更换新砂轮,应先在最大转速下空转5~10min,砂轮应无跳动;一台砂轮机上的两个砂轮外径差不宜超过砂轮外径的10%。长时间工作的落地式砂轮机应设置吸尘通风装置。

在大批量生产中,可以采用机械化操作方法来清理钢坯表面的缺陷,如使用专门的磨钢机;在要求清理锻件和坯料的全部表面时,也可以使用专门剥皮磨床、清除圆断面轴杆类精密模锻件的脱碳层的无心磨床等。

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