为了避免从酸洗溶液中可能逸出的一些有害气体危害工人的健康,除使用酸洗附加剂和在酸洗槽上设置抽风装置外,酸洗车间应配备有效的通风设施,并应与车间的其他部分隔开。酸洗车间内各种有害气体的最大允许浓度列于表7-4-36。此外,用于酸洗的浓硫酸母液,含砷量应小于0.015%;浓盐酸母液含砷量应小于0.01%。
酸洗车间一般都装置有专用的在地面上操纵的起重运输设备,常用的有单轨电葫芦、梁式电葫芦等。
酸洗设备包括酸洗筐、酸洗槽、中和槽和清洗槽等,应根据使用的酸洗溶液,选用耐腐蚀的材料。各种金属材料和非金属材料的耐腐蚀性能列于表7-4-37。
酸洗筐:硫酸酸洗多用铅青铜或不锈耐酸钢的酸洗筐。铝合金工件酸洗使用耐酸钢的酸洗筐。镁合金工件酸洗多用铝质酸洗筐。钛合金工件酸洗应使用钛合金的酸洗筐,避免用钢质酸洗筐因电极电位差造成钛合金工件受腐蚀。也可使用木材制造酸洗筐。
酸洗槽:酸洗槽的工作容积一般按每吨酸洗工件2m3选用。酸洗槽的上边缘设置有双侧抽风口或一侧吹风而另一侧抽风的风口;在槽的底部或侧壁设置有加热用的蛇形蒸汽管,也有时采用插入式蒸汽吹管。酸洗槽的结构简图如图7-4-14所示,其主要参数可参考表7-4-38。
酸洗槽的外壳体可用耐酸混凝土筑成,也可用角钢和钢板焊成,其外表涂以耐酸涂料(如耐酸漆、沥青等)。酸洗槽的内壁,现在广泛采用铸石板(辉绿岩),以耐酸水泥为粘结剂砌成,并常衬一层木板内衬,防止工件碰伤内壁。在内壁与外壳体之间,夹有铅板或耐酸橡胶板、沥青石棉板等多层衬套,典型结构见图7-4-14。
中和槽和清洗水槽的容积一般与酸洗槽相等,不需要多层的耐酸衬套;可以不设置抽风口,若需要加热,一般采用插入式蒸汽吹管。
表7-4-36 酸洗车间空气中各种有害气体的最大允许浓度
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表7-4-37 各种材料的耐腐蚀性能
注:“+”表示有耐腐蚀性,可以使用。
表7-4-38 酸洗槽的结构参数
图7-4-14 酸洗槽结构简图
a)侧吹抽风式(形式Ⅰ)b)双侧抽风式(形式Ⅱ)1—钢板2—沥青3—沥青石棉板4—铅板或耐酸橡胶板5—铸石板6—木板
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