【摘要】：淬火时效的目的一般是提高强度，并保证良好的综合性能。对于不能热处理强化的铝合金，如纯铝和防锈铝，只进行退火处理；对于可热处理强化的铝合金，如硬铝、锻铝和超硬铝，淬火时效为最终的热处理形式。钛合金的热处理包括各种类型的退火和固溶时效处理。β稳定元素含量较高的α+β合金和亚稳定β型合金通常采用这种热处理方式。钛合金的各种热处理种类见表7-3-16，热处理规范见表7-3-17。
（一）铝及铝合金的热处理
铝及铝合金的热处理主要有退火及淬火时效两大类。退火包括均匀化退火、低温退火（去应力退火）、再结晶退火或完全退火等。退火的目的是为了增加合金成分的均匀性及组织的稳定性，消除残余应力与加工硬化，以利于后续塑性加工。淬火时效的目的一般是提高强度，并保证良好的综合性能。时效通常分为自然时效和人工时效。对于不能热处理强化的铝合金，如纯铝和防锈铝，只进行退火处理；对于可热处理强化的铝合金，如硬铝、锻铝和超硬铝，淬火时效为最终的热处理形式。铝合金的各种热处理种类见表7-3-14，热处理规范见表7-3-15。
表7-3-14 铝合金的热处理种类
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表7-3-15 常用铝合金的热处理规范
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（二）钛及钛合金的热处理
为了获得最佳的力学性能匹配，消除残余应力和稳定组织，钛合金需要进行适当的热处理。钛合金的热处理包括各种类型的退火和固溶时效处理。常见的退火方式有：去应力退火、普通退火、再结晶退火、双重退火、等温退火、β退火等。退火适用于各种类型的钛合金，由于α型合金和含少量β相的α+β型合金不具备热处理强化能力，只能采用退火处理。固溶时效处理是钛合金强化的一种主要手段。β稳定元素含量较高的α+β合金和亚稳定β型合金通常采用这种热处理方式。钛合金的各种热处理种类见表7-3-16，热处理规范见表7-3-17。
表7-3-16 钛合金的热处理种类(www.xing528.com)
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表7-3-17 常用钛合金的热处理规范
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