【摘要】：摆角是摆辗工艺的重要标志，当γ=0时，上模不摆动，摆辗机工作时与液压机一样。但γ增大，摆辗机机身和导轨上的水平分力增加，使机器的振动增大，机床精度降低，轴承磨损加快。当然，摆角γ对摆辗成形工艺的影响也与每转进给量有关。因此，在设计摆辗机时，摆角γ以不超过10°为宜。根据摆辗方法的不同，γ角的选用也不同。热摆辗时，取较大的γ角和较大的每转进给量s，通常取γ=3°～5°。
摆角是摆辗工艺的重要标志，当γ=0时，上模不摆动，摆辗机工作时与液压机一样。因此，摆辗成形中摆角γ不能等于零，否则就不是摆辗成形，也就显示不出摆辗的优越性。
摆角γ大小直接影响到接触面积率λ、摆辗轴向变形力、金属的轴向和径向变形流动量的分配，对摆辗工艺的生产效率和摆辗产品品质有重要影响。一般而言，γ角小，金属容易轴向流动。γ角大，金属容易径向流动。γ越大，接触面积率λ越小，金属容易变形，轴向力减小，径向力和切向力增大，总的辗压力减小。因此，γ越大，越省力。但γ增大，摆辗机机身和导轨上的水平分力增加，使机器的振动增大，机床精度降低，轴承磨损加快。γ过大时，还会使金属变形不均匀性增加，“磨菇效应”更强。当然，摆角γ对摆辗成形工艺的影响也与每转进给量有关。
因此，在设计摆辗机时，摆角γ以不超过10°为宜。
根据摆辗方法的不同，γ角的选用也不同。冷摆辗时，选较小的摆角γ和较小的每转进给量s，通常取γ=1°～2°。热摆辗时，取较大的γ角和较大的每转进给量s，通常取γ=3°～5°。铆接时，为了加快金属径向流动，通常取γ=4°～5°，摆角γ与轴向压力的关系曲线如图6-5-12所示。(www.xing528.com)
图6-5-12 摆角与轴向压力关系曲线
材质：——低碳钢 ------铝 工件尺寸ϕ4.7mm 摆头转速530r/min
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