1.按成形温度
摆辗工艺按成形温度分为：冷摆辗工艺、热摆辗工艺和温摆辗工艺。
冷摆辗工艺是指坯料在再结晶温度以下的成形工艺，实际生产中狭义指的是室温摆辗。由于摆辗成形是局部加载，模具与摆辗工件之间的摩擦主要是滚动摩擦，成形时接触区的单位压力以及载荷都小于整体锻造，因此，小尺寸零件可以在冷态下摆辗。冷摆辗成形时，工件表面品质好、尺寸精度高，可实现净形或近似净形加工。同时，由于冷塑性变形的应变强化，工件的强度、硬度、耐磨性和抗疲劳性能都能得到了提高。
热摆辗工艺是指坯料在再结晶温度之上的成形工艺。对于钢铁材料（黑色金属）而言，需被加热到1100～1250℃。热摆辗成形的优点是变形抗力小，工件材料塑性好，变形量大，能成形较大尺寸的工件。因此，大尺寸的工件、冷摆辗难以成形的工件，应选择热摆辗。热摆辗的工件，表面粗糙度值高、尺寸精度低，后续机加工量大，材料利用率低。
温摆辗工艺是温度在再结晶温度附近的成形。它具有冷、热摆辗工艺的优点，而最大限度地克服了各自的缺陷。温摆辗时，变形力远小于冷摆辗，而产品尺寸精度和表面粗糙度又接近于冷摆辗，也可以实现产品的净形和近似净形加工。
2.按成形工艺
摆辗工艺按工艺特点分为：摆辗锻造工艺、摆辗铆接工艺、其他摆辗工艺。
摆辗锻造工艺主要用于成形各种盘饼类、环类、带法兰的长轴类锻件。根据工件的尺寸大小和精度要求，分别采用冷、热、温摆辗工艺。(www.xing528.com)
铆接是摆辗工艺得到应用的重要领域。由于摆辗铆接无噪声、无振动，与风铆相比非常安静，因此，在许多工业部门摆辗铆接得到了广泛的应用。目前主要用于车辆、船舶、电气、门窗等生产制造中。不同铆头可实现圆头、平面、扩口、卷边等铆接工艺，如图6-5-10所示。
图6-5-10 摆辗铆接
摆辗工艺还可以用于管材和板材的成形，如精冲、管子缩口、平板翻边等，如图6-5-11所示。
图6-5-11 管材和板材摆辗工艺
a）精冲 b）管子缩口 c）平板翻边
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