极限压缩量Z′在螺旋孔型斜轧中的重要性与计算方法

螺旋孔型斜轧的必要条件之一是：轧制中要建立稳定的旋转条件。否则既不能正常轧制，也出不了合格产品，并且容易损坏模具与设备。

由于螺旋孔型斜轧的旋转条件比较复杂，一般用简单横轧的旋转条件进行近似的分析。

简单横轧的旋转条件（见图6-3-14）为摩擦力T组成的力矩M_T应大于或等于正压力P组成的力矩M_P，即：

M_T≥M_P或：

式中 Z——轧件每半圈的压缩量；

D——轧辊直径；

d——轧件直径；

μ——摩擦因数。

将式（6-3-1）写成等式，此时，轧件每半圈的压缩量Z就成为满足旋转条件下的极限压缩量，用Z′表示，写成：(www.xing528.com)

图6-3-14 简单横轧的受力图

Z′/d称为极限相对压缩量。它与μ及d/D的关系，如图6-3-15所示。

从图6-3-15可以看出摩擦因数μ对极限相对压缩量Z′/d影响较大。对于楔横轧可以在斜面刻痕增加摩擦因数μ而不影响轧件的表面质量，但对于螺旋孔型斜轧，一般不能在孔型表面刻痕，否则影响轧件的表面质量，故摩擦因数μ只能达到0.15～0.25。

轧辊直径与轧件直径之比D/d，理论上越大越可增加极限压缩量Z′。但当D/d＞5以后，继续增加D/d值，Z′的增加很有限。

极限压缩量Z′是设计或者校核孔型凸棱高度变化曲线的重要依据。

图6-3-15 摩擦因数、轧辊与轧件直径比与极限相对压缩量的关系曲线图