【摘要】：毛坯在辊锻模的压缩作用下，少量金属宽展，大部分金属沿长度方向流动，即延伸。锻辊直径 随着锻辊直径增加，延伸系数减小。因此，降低型槽表面粗糙度及辊锻时使用润滑剂，将有利于延伸变形。变形温度 随着变形温度升高，材料塑性变好，延伸系数将增大。
毛坯在辊锻模的压缩作用下，少量金属宽展，大部分金属沿长度方向流动，即延伸。
延伸变形大小通常用延伸系数表示，即：
式中 l0、l1——变形前后毛坯的长度；
S0、S1——变形前后毛坯的横截面积。
当锻件进行多道次辊锻时，每次变形后的横截面积与相应的延伸系数存在如下关系：
由上式可得：
式中 λZ——总延伸系数；
λp——各道次平均延伸系数；(www.xing528.com)
n——辊锻道次。
延伸变形的影响因素：
（1）压下量 这是影响延伸变形的最重要因素，随着压下量增下，延伸系数明显增大。
（2）锻辊直径 随着锻辊直径增加，延伸系数减小。这是因为：当压下量相同时，随着锻辊直径增加，将使变形区长度增加，使金属的纵向流动阻力增大，因而延伸变形减小。
（3）模具及毛坯截面形状 模具及毛坯截面形状不同，其接触状态及摩擦情况也不同，从而影响延伸变形。例如平型槽辊锻方形毛坯和圆形毛坯时，方毛坯与型槽接触面间摩擦阻力可阻碍宽展，因而比辊锻圆毛坯延伸变形更大。模具型槽形状的影响同理。
（4）接触摩擦条件 实践表明，减小接触摩擦因数，可增大延伸变形。因此，降低型槽表面粗糙度及辊锻时使用润滑剂，将有利于延伸变形。
（5）变形温度 随着变形温度升高，材料塑性变好，延伸系数将增大。
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