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超塑锻造的基本特点及应用

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:超塑性主要分为三类:组织超塑性、相变超塑性和其他超塑性,组织超塑性是与材料的晶粒大小密切相关的超塑性,又称细晶超塑性;相变超塑性是在相变点附近进行温度循环,以获得超塑性;其他超塑性是指用其他特殊条件获得超塑性,如电致超塑性等。超塑成形的特点如下:1)超高的延伸率,一般塑性金属材料获得200%以上的伸长率称为超塑性,已经出现伸长率超过10000%的材料。超塑成形分为锻造和板材成形两类。

超塑锻造的基本特点及应用

超塑性是指材料在拉伸时表现出超高伸长率而不出现缩颈的能力。其要点是在拉伸状态下、无缩颈和超高伸长率,这就排除了压缩和轧制变形。

超塑性主要分为三类:组织超塑性、相变超塑性和其他超塑性,组织超塑性是与材料的晶粒大小密切相关的超塑性,又称细晶超塑性;相变超塑性是在相变点附近进行温度循环,以获得超塑性;其他超塑性是指用其他特殊条件获得超塑性,如电致超塑性等。本章主要论述的是组织超塑性,以后简称超塑性。

获得超塑性的条件主要有三个:

1)等轴细晶,晶粒尺寸<10μm,且在超塑变形过程中保持稳定。

2)较高的温度(T≥0.5TmTm为材料熔点)。

3)特定的应变速率范围(通常10-4~10-2 s-1)。(www.xing528.com)

超塑成形的特点如下:

1)超高的延伸率,一般塑性金属材料获得200%以上的伸长率称为超塑性,已经出现伸长率超过10000%的材料。

2)低的流动应力,一般比相同温度条件下的常规变形低一个数量级或更低。

3)优异的流动性和复写性,呈现粘性流动特点,可以成形模具上精细的纹路。

超塑成形分为锻造和板材成形两类。超塑锻造和等温锻造的区别在于前者要求材料具有等轴细晶的组织,而后者并不要求这一条件。共同点是两者均在等温状态下进行。对于某些材料而言,如TC4钛合金,由于供货状态具有等轴细晶组织,它的等温锻造也就是超塑锻造。但是,大多数材料,如铝合金、高温合金、镁合金等,在供货状态并不具有等轴细晶组织,如不经组织细化处理,其等温锻造和超塑锻造就不同。一般而言,在不需要超高伸长率的情况下,细晶化处理是不必要的。因为,无论是等温锻造还是超塑锻造,在低于常规锻造很多的载荷下,可以成形出高质量、高精度的薄壁、薄腹板、高肋的和其他复杂的锻件

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