温锻工艺及应用优势

温锻是在冷锻基础上发展起来的一种少无切屑塑性成形工艺。它的变形温度通常认为是在室温以上、再结晶温度以下的温度范围内。但对变形的温度范围目前还没有一个严格的统一规定。因此，有时对变形前将坯料加热，变形后具有冷作硬化的变形，称为温变形；或者，将加热温度低于热锻终锻温度的变形，称为温变形。目前，常见的温锻温度范围，对钢铁材料来说，一般是200～850℃；对非铁材料来说，是从室温以上到350℃以下。也就是说，基本上处于金属的不完全冷变形与不完全热变形的温度范围。

温锻成形在一定程度上兼备了冷锻与热锻时的优点，同时也减少了它们各自的缺点。

温锻是将坯料加热到比热锻温度低的某一温度进行加工。由于金属被加热，坯料的变形力比冷锻小，成形比冷锻容易，可以采用比冷锻大的变形量，从而减少工序数目，减少模具费用和压力机的吨位，可能采用刚性不很大的通用锻压设备，模具寿命也可能比冷锻时高。

另一方面，与热锻相比，由于加热温度低，氧化、脱碳减轻，产品尺寸公差等级较高及表面粗糙度较低。如在低温范围内温锻，产品的力学性能与冷锻产品差别不大。对不易冷锻的材料，例如，析出硬化相的不锈钢和中、高碳钢、含铬量高的一些钢、高温合金以及镁及镁合金、钛及钛合金等，改用温锻可减少加工难度。甚至对合金工具钢和高速工具钢也可以顺利地进行一定变形程度的温锻成形。

温锻不仅适用于变形力高、加工困难的材料，就是对于适宜冷锻的低碳钢.也可以作为温锻的对象。因为温锻常常不需要进行坯料预先软化退火和工序之间的退火，也可能不进行表面磷化处理，这就使得组织连续生产比冷锻时容易。

钢在温锻、冷锻与热锻时的技术经济比较如表5-2-1所示。

温锻主要用于以下几种情况：

1）冷锻变形时硬化剧烈或者变形力高的不锈钢、合金钢、轴承钢和工具钢等。(www.xing528.com)

表5-2-1 钢温锻、冷锻与热锻的技术经济比较

2）冷变形时塑性差、容易开裂的材料，如铝合金7A04、铜合金HPb59-1等。

3）冷态难加工，而热态时严重氧化、吸气的材料，如钛、钼、铬等。

4）形状复杂，或者为了改善产品综合力学性能而不宜采用冷锻时。

5）变形程度较大，或者零件尺寸较大，以至冷锻时现有设备能力不足时。

6）为了便于组织连续生产时。