【摘要】：反挤压凸模起传递压力和控制金属流动的双重作用，所以反挤压凸模也要设计工作带d×h，凹模要设计凸模导向段，故使凸模和凹模的长度尺寸相应增加。
1.总体结构
平锻机热挤压模（见图4-3-48）一般由凸模夹持器、凸模（凸模和凸模柄）、凹模（凹模镶块和凹模体）组成，在凹模体上配置有冷却润滑模具的喷嘴和吹扫氧化皮的喷嘴，总体结构与镦锻用的平锻模相同。
2.热正挤压模工作部分主要尺寸（见图4-3-49和表4-3-22）
图4-3-49 热正挤压模工作部分
表4-3-22 热正挤压模工作部分尺寸
①H0——坯料或挤压前工件的高度（mm）。
正挤压凸模主要用来传递压力，但挤压空心件时，凸模芯轴是用来控制金属流动，所以芯轴长度H1要保证在开始挤压前就进入凹模金属挤压出口处，出口处的形状很重要，底部锥角α=90°～120°为佳，当α＞120°时，挤压时金属流动有“死角”，致使挤压件易产生折纹，凹模上要设置减少摩擦阻力的调节金属流动的工作带，如图4-3-49中，ϕd×h部分所示。(www.xing528.com)
3.热反挤压模工作部分主要尺寸（见图4-3-50和表4-3-23）
图4-3-50 热反挤压模工作部分
表4-3-23 热反挤压模工作部分尺寸
①H0——坯料高度。
反挤压凸模起传递压力和控制金属流动的双重作用，所以反挤压凸模也要设计工作带ϕd×h，凹模要设计凸模导向段，故使凸模和凹模的长度尺寸相应增加。
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