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锻模承击面的重要性与最小允许值

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:模锻时,锻模应有足够的接触面积来阻止模面的下沉,这个上下模的接触表面被称为承击面,它是分模面减去模膛、飞边槽、钳口、锁扣等处后的面积。承击面的大小通常凭经验确定,表3-2-21即为各吨位锻锤的锻模承击面最小允许值。如模块较软,硬度为340HBW,则最小承击面应修正为506cm2。

锻模承击面的重要性与最小允许值

模锻时,锻模应有足够的接触面积来阻止模面的下沉,这个上下模的接触表面被称为承击面,它是分模面减去模膛、飞边槽、钳口、锁扣(平面上有间隙时)等处后的面积。

承击面的大小通常凭经验确定,表3-2-21即为各吨位锻锤的锻模承击面最小允许值。

表3-2-21 最小承击面积

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关于承击面,DFRA模锻手册[4]提出了一种计算方法,它认为:模块是一个弹性体,锤击时的全部能量为模块的弹性压缩所吸收。因此,最小承击面不仅与锤的吨位有关,而且与模块的高度有关。

如图3-2-140所示,当锤的打击能量施加于面积为S0、高度为h0的模块上时,模块被弹性地压缩到高度hf

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图3-2-140 模块弹性压缩的情况

这时得到的载荷—压缩量曲线及应力—应变曲线分别为图3-2-141中的a和b,载荷—压缩量曲线所包围的面积就是锻锤打击所做的功W

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图 3-2-141

a)载荷—压缩量曲线 b)应力—应变曲线

据此建立的关系式为:

978-7-111-43189-3-Part03-216.jpg(www.xing528.com)

式中,E为模具钢的弹性模量,取2.05×105MPa,ReL为模块在工作硬度为375HBW条件下的下屈服强度,约为1040MPa,将数值代入式中并经整理化简即可得:

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式中 S0——最小承击面积(cm2);

W——与锤的打击能量等值的变形功(见本章

第一节之表3-2-1)(J);

h0——模块总高度(mm)。

最小承击面积还可利用线图直接查出,见图3-2-142。

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图3-2-142 锻模承击面

a)小锻模的承击面 b)大锻模的承击面

与以上公式和线图相适应的模块硬度为375HBW,如果具体模块较硬或较软,则需将所得数值乘以系数K进行修正,K值为:

K=375/具体布氏硬度值

以2t锤为例,锤的打击能量为50000J,模块高度为410mm,最小承击面为460cm2。如模块较软,硬度为340HBW,则最小承击面应修正为506cm2

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