铜合金最好采用电加热,也可以用火焰炉加热。在电阻炉内加热铜合金时用热电偶控制炉温是比较准确的,而在火焰炉内加热时,炉温测量误差较大。
铜合金的加热温度比钢的加热温度低,而用煤气及重油加热炉因为需调整喷嘴在很小的燃烧功率下进行低温燃烧,较难保证做到燃烧稳定,故最好采用低温烧嘴燃烧。对比之下,燃煤加热炉却有一些优越性。当高温燃煤加热炉需要加热铜合金时,只要把煤量和风量减小就能保持一种所谓“文火”,燃煤加热炉不像油炉那样因燃烧过程不稳定而迅速降温。
加热炉的炉气成分最好呈中性,但在普通火焰炉中很难获得中性气氛,往往是呈微氧化或微还原气氛。对于在高温下极易氧化的一切高铜合金,如无氧铜、低锌黄铜、铝青铜、锡青铜、白铜等,一般应在还原气氛中加热。含氧量高的铜合金,不适宜在还原气氛中加热。因为还原气氛中含有H2、CO、CH4等气体,当加热温度超过700℃时,这些气体会向金属内部扩散,生成不溶于铜的水蒸气或CO2,这种水蒸气具有一定的压力,力图从金属内部逸出,结果在金属内部形成微小裂纹,使合金变脆,即所谓“氢病”。
加热纯铜时,最好采用微氧化性气氛,既可避免“氢病”又可减少氧化皮的生成。高锌黄铜适宜在微氧化性气氛中加热,既可防止脱锌,又可防止严重氧化。
铜合金因导热性好,可以把冷坯料直接在最高炉温时装入,并进行一定时间的保温,炉温比始锻温度高50~100℃(火焰炉)或高30~50℃(电炉)。加热时间可按每毫米截面尺寸(直径或边长)0.4~0.7min计算。根据生产经验,对常用的一些铜合金加热时间如表2-3-32。
表2-3-32 铜及铜合金加热时间
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注:1.加热时间从合金加热到始锻温度后开始计算。
2.表中数据为第一火加热所需时间,以后各火则为第一火加热时间的一半。
3.炉温应比合金始锻温度高30~100℃。
表2-3-33 铜合金的锻造温度范围
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