如何选择合适的变形温度及加热要求？

1.确定变形温度的原则

奥氏体和铁素体不锈钢，在加热和冷却过程中无相的重结晶转变，锻件晶粒度的控制主要取决于始锻和终锻温度，以及终锻温度下的变形量的控制，热处理无法使晶粒细化。

奥氏体和马氏体不锈钢的锻造加热温度主要受高温铁素体（α相和δ相）形成温度的限制。加热温度过高时，奥氏体不锈钢中的α相铁素体量和马氏体不锈钢中的δ相铁素体量便会显著增多，使钢的塑性下降。由于α相（或δ相）与γ相的力学性能不同，塑性变形时，产生的变形不均匀，在两相界面上将产生裂纹。这两种不锈钢中α相和δ相铁素体的出现温度大致在1000～1300℃范围内，随钢号不同而有所变化。

2.变形温度的选择

铁素体不锈钢在加热过程中晶粒易于长大，为了获得细晶粒组织，减轻晶间腐蚀和缺口敏感性，应尽可能在低的温度下锻造，一般始锻温度为1120℃，终锻温度为700～800℃，而且不允许高于800℃。

马氏体不锈钢的始锻温度一般取1150℃，终锻温度随其碳含量而异，高碳的取925℃，低碳的取850℃，两者均应高于钢的同素异构转变温度。

奥氏体不锈钢的始锻温度范围一般为1150～1200℃，终锻温度一般为825～850℃。对于普通的18-8型始锻温度取1200℃，当含钼或含高硅则取低于1150℃，对于25-12型和25-20型，始锻温度不高于1150℃，其终锻温度均不低于925℃。

沉淀硬化不锈钢的始锻温度范围一般取1120～1180℃，终锻温度一般为850～950℃。对于马氏体型始锻温度取1180℃，终锻温度不低于850℃，形状较复杂的零件应回炉缓冷；对于半奥氏体型始锻温度取1150℃，终锻温度取高于950℃。(www.xing528.com)

不锈钢的锻造温度范围见表2-3-15。

此外，为了得到细晶粒组织，对终锻工序或精压工序等应将始锻温度取低些，一般可比规定温度降低50～80℃。

3.加热要求

为了确保耐蚀性，不锈钢宜在保护性气氛、中性气氛或微氧化性气氛中加热，不许在还原性气氛或过分氧化中加热，也不许火焰直接喷射在毛坯上，否则会使钢增碳或使晶界区贫铬，而降低钢的抗晶界腐蚀的能力。

表2-3-15 不锈钢锻造温度及加热规范

锻件在高温区的停留时间不宜过长，否则易造成严重氧化，元素贫化和晶粒粗化，具体可按表2-3-15选择，一般不得少于10～20min。其他加热要求和结构钢类同。