锻造用钢锭的类型和规格详解

锻造用钢锭一般由冒口、锭身、底部三部分组成。

锭型参数主要是锭身高径比（H_s/D_s），锥度（D_t^-Db）/H_s×100%横截面棱角数。

选用锻造钢锭时，除了按总公称质量和锭型参数外，尚须考虑浇注方式，以此确定钢锭规格。

1.锻造用普通钢锭

锻造用普通钢锭，高径比为2～3，锥度为4%～7%，锭身横截面多为波浪状的八角形。可上注亦可下注，当前提倡采用下注。各工厂由于生产条件的不同，钢锭规格有所不同。表2-2-2举例可供参考。

2.锻造用特殊钢锭

表2-2-2 锻造用普通钢锭

（1）短粗型钢锭 短粗型钢锭高径比较小（1.0～1.5），锥度较大（8%～12%），棱角数多（常用12棱、16棱、24棱），冒口较大。

短粗钢锭有利于夹杂物上浮和气体逸出，减少偏析，改善内部质量，常用于合金钢重要锻件。其参考规格列于表2-2-3。

（2）短冒口钢锭 对于一些中、低碳钢或中、低合金结构钢的大型空心锻件，可使用常规钢锭模，缩短冒口高度，减少冒口钢液量，得到短冒口钢锭。表2-2-4列出其参考规格。(www.xing528.com)

表2-2-3 短粗型锻造钢锭

表2-2-4 短冒口锻造钢锭

（续）

（3）电渣重熔钢锭 电渣重熔锭一般为圆截面、小锥度，高径比约2.5。由于钢质洁净、结晶结构合理、组织致密，常用于合金钢重要锻件。我国拥有当代最大的200t级电渣重熔炉，能够重熔超大型电渣重熔锭。

（4）细长型钢锭 细长型钢锭的高径比约为4，锥度约为5%。一般用于轴类锻件。只采用拔长工序，可减少锻造工时，提高了钢锭利用率。

（5）空心钢锭 空心钢锭用于锻造大型环、筒类锻件。可简化工序，节约水压机台时；显著提高钢锭利用率；减少火次，节省加热时燃料消耗，降低生产成本。空心钢锭偏析、疏松与气孔少，锻件质量高，其参考规格列于表2-2-5。

根据锻压工艺的要求，随着冶炼、铸锭技术的进步，还会出现更多的新的异形钢锭和铸-锻结合的产品。