【摘要】：测定摩擦因数的方法较多，以下介绍常用的两种方法。圆环压缩时，若无摩擦，则内外径皆增加；随着摩擦因数增加，内径增大受阻，甚至产生内流。根据测得的圆环内径和高度，计算出内径及高度的减少率，然后在理论校正曲线上可查找出摩擦因数μ的值。
测定摩擦因数的方法较多，以下介绍常用的两种方法。
1.圆环镦粗法
此方法为一种间接测定摩擦因数的方法。
圆环压缩时，若无摩擦，则内外径皆增加；随着摩擦因数增加，内径增大受阻，甚至产生内流。参考文献[5]给出理论校准曲线，见图1-6-6，利用此校准曲线可以反推出摩擦因数。
用圆环压缩法测定摩擦因数的具体方法如下：
将某种材料的棒料（如果是碳钢，先要退火）精车成外径、内径、高度之比为6∶3∶2的圆环试件；在试验条件下，进行平板间压缩，压缩量为40%～60%之间较好。压缩后测出圆环内外径和高度，一般要求测出高度方向上的上、中、下三点内径和三个方向的高度尺寸，并取平均值。根据测得的圆环内径和高度，计算出内径及高度的减少率，然后在理论校正曲线上可查找出摩擦因数μ的值。此方法比较适合于接触面上完全产生相对滑动的变形条件。
对于超塑性材料，由于应变速率对流动应力有影响，压缩时环形件各处的流动应力将不同，此时需建立新的校准曲线，并利用其测定超材料的m值。
2.拉拔法(www.xing528.com)
根据图1-6-7可以从力的平衡中求得夹紧力F，拉拔力Q与半锥角α及摩擦因数μ存在以下关系：
当测出力Q和F后，对于已知α角，即可算出摩擦因数μ。
图1-6-6 圆环压缩时的理论校准曲线
图1-6-7 拉拔时力的作用图
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