【摘要】：材料的冲压成形性能是指材料对各种冲压加工方法的适应能力。材料的贴模性指材料在冲压成形过程中取得模具形状的能力，形状冻结性指零件脱模后保持其在模内获得的形状的能力。材料冲压成形性能中的贴模性和形状冻结性是决定零件形状精度的重要因素，而成形极限是材料将开始出现破裂的极限变形程度。因此，生产中以成形极限作为材料冲压成形性能的判定尺度，并用这种尺度的各种物理量作为评定材料冲压成形性能的指标。
材料的冲压成形性能是指材料对各种冲压加工方法的适应能力。如便于加工，容易获得高质量和高精度的冲压件，生产效率高（一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度大），模具消耗低，不易产生废品等。材料的冲压成形性能是一个综合性的概念，冲压件能否成形和成形后的质量，取决于成形极限（抗破裂性）、贴模性和形状冻结性。
成形极限是指材料成形过程中能达到的最大变形程度，在此变形程度下材料不发生破裂。可以认为，成形极限就是冲压成形时材料的抗破裂性。材料的冲压成形性能越好，材料的抗破裂性也越好，其成形极限也就越高。
材料的贴模性指材料在冲压成形过程中取得模具形状的能力，形状冻结性指零件脱模后保持其在模内获得的形状的能力。影响贴模性的因素很多，成形过程发生的内皱、翘曲、塌陷和鼓起等几何缺陷都会使贴模性降低。形状冻结性影响的最主要因素是回弹，零件脱模后，常因回弹过大而产生较大的形状误差。(www.xing528.com)
材料冲压成形性能中的贴模性和形状冻结性是决定零件形状精度的重要因素，而成形极限是材料将开始出现破裂的极限变形程度。破裂后的制件是无法修复使用的。因此，生产中以成形极限作为材料冲压成形性能的判定尺度，并用这种尺度的各种物理量作为评定材料冲压成形性能的指标。
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