电连接器高速精密冲压模具的典型结构分析

模具的主体精度是模具精度的关键，重点在于模架的刚性，包括在工作过程中模板不变形及导向件刚性要好。实践表明，冲模卸料板的刚性是模具整体保持刚性的关键，由于卸料板或卸料镶板的刚性不足，造成模具精度降低的案例层出不穷。另外，下模板漏料口无限制地扩大，也将削弱下模板在工作时的刚性。因此，设计卸料板和下模板，应充分利用压力机允许的空间范围。这既利于模具本身的稳定性，又利于减少压力机工作时偏载负荷对模具精度的影响。

电连接器级进冲模的精度，导向结构能否使工作零件运行顺畅，保持正确的工作参数，减少摩擦缺陷，是至关重要的。通常，模具除了设置主要导向外，还要针对工作部件在内部设置辅助导向。可以认为，主导柱/套用于保证模具的整体精度，辅助导柱/套用于保证工作零件的局部精度。在特别场合，更需要通过辅助导向来确保模具的工作精度。

图5-19所示是电连接器级进冲模的典型结构，由定位机构、零件安装及固定结构、安全防护结构、防误送装置、防跳屑装置组成。

图5-19 电连接器级进冲模典型结构

（1）定位结构 如图5-20所示，是指对被加工材料定位，包含对条料定位和制件过程中坯料的定位或限位。

（2）零件安装及固定结构 如图5-21所示，应采取简易拆装方式，以便于维护和保养。

图5-20 模具定位结构示意图

图5-21 模具零件安装及固定结构示意图

（3）安全防护结构 如图5-22所示，在模具上设置限位柱，起到安全防护作用。(www.xing528.com)

（4）防误送装置 如图5-23所示，在带料导正孔位置设一件弹性件，当送料位置出现偏差时，检测销上移，推动横杆接触微动开关，使设备停机以保护模具。

（5）防跳屑装置 在级进冲压生产中，防止跳屑对保持模具精度很重要，通常采用传感器防止跳屑。在图5-24所示的凹模板边缘镶件处装有位置传感器，当出现跳屑时，图5-25所示的连接信号处理器，会给出信号使压力机停机。

图5-22 模具限位柱示意图

图5-23 模具防止误送装置示意图

图5-24 模具防止跳屑装置示意图

图5-25 信号处理器