电连接器基本性能优化解析

电连接器类产品的基本性能，一般分为三个方面，即机械性能、电气性能和环境性能。

1.机械性能

就连接功能而言，插拔力是重要的机械性能，分为插入力和拔出力，两者是不同的。对不同的产品，有最大插入力和最小拔出力的要求。从使用角度来看，插入力要小，但拔出力不宜太小，否则会影响接触的可靠性。另一个重要的机械性能，是机械寿命即耐久性，是以一次插入和拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后，产品能否正常完成连接功能作为依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件的结构、接触部位的表面质量（滑动摩擦系数），以及接触件排列的尺寸精度有关。

2.电气性能

主要包括接触电阻，绝缘电阻和抗电强度。

1）接触电阻。高质量的电连接器应具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

2）绝缘电阻。是衡量电子产品接触件之间和接触件或外壳之间绝缘性能的指标。

3）抗电强度。或称耐电压、介质耐压，是衡量电子产品接触件之间或接触件和外壳之间耐受额定实验电压的能力。(www.xing528.com)

3.环境性能

常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、耐振动和耐冲击等。

1）耐温。目前连接器的最高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），最低温度是-65℃。由电连接器在工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度等于环境温度与接触点温升之和，某些产品就明确规定了在额定工作电流下允许的最高温度。

2）耐湿。潮气的侵入会影响电连接器的绝缘性能，并锈蚀金属零件。

3）耐盐雾。电连接器在含潮气和盐份的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面有可能产生电化腐蚀，影响电连接器的物理和电气性能。

4）耐振动和耐冲击。是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中，如航空航天、铁路公路运输中尤为重要，是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。

电连接器类产品的接触表面通常需要电镀。许多具有良好机械性能（如可成形性、弹性等）的金属，常常不具备优良的导电性、抗腐蚀和抗磨损以及焊接性，在接触部位增加表面镀层主要是为了改善材料的上述性能，使产品达到使用要求。镀层通常有钯、钯合金、金、银、镍、铬、锡等。