冲片、铁心的检测，分新制模具试模检测和正常生产产品检测。
新制模具检测，范围广，测量方式、器具多，主要是确定新制模具冲出的产品，是否符合冲片、铁心图样的尺寸精度和相关技术要求。正常生产的产品检测是防止模具、材料、冲压设备等出现异常，而引起产品质量下降。必须严防产出不合格的产品。
1.新制模具试模冲片、铁心检测
在试模冲压过程中，先通过点动将冲完的料带剪断，拉出模外，操作者按设计图样的技术要求，检查铁心叠点高度和各型孔的冲裁断面质量。当模具冲速达到规定值时，将冲出的冲片、铁心送品质部门专检。
（1）冲片检测项目与检测器具 检测定子冲片的内径尺寸精度、内径与外径的同轴度、边上4个安装孔的尺寸精度及其位置度、槽形的分度误差及其尺寸公差，以及定子冲片的平面度。
检测转子冲片的轴孔尺寸精度、槽形分度误差及其尺寸公差、槽形与轴孔的同轴度，以及转子冲片的平面度。
另外，还要检查定子、转子冲片是否带有毛刺。
冲片检测器具为内外径千分尺和自动影像测量仪。
（2）铁心检测项目与检测器具 检测定子铁心的内径的圆柱度、内径与外径的同轴度、内径轴线对基面的垂直度、槽形与外径的同轴度、定子铁心上下面的平行度、4个安装圆孔与内径基准轴线的位置度，以及定子铁心叠片的扣紧力。(www.xing528.com)
检测转子铁心的轴孔对基面的垂直度、轴孔的圆柱度、槽形与轴孔的同轴度、转子铁心上下面的平行度、扭槽的斜度及方向，以及转子铁心叠片的扣紧力。
铁心检测器具为专用量规、内外径千分尺、自动影像测量仪和三坐标测量机。
2.正常生产冲片、铁心检测
在冲片、铁心冲压生产中，操作者必须做好冲压件的首检与抽检。首检是测量上班或接班时的第一个冲压件，合格后才能生产；抽检是每10分钟对冲压件检查一次。在高速冲压生产中，一旦出现模具或其他的故障，会直接影响冲压件的质量，不定时抽检将会造成大量冲压件报废，后果极为严重。
冲片、铁心冲压生产中的检测内容，一般为定子和转子铁心的厚度，定子铁心的内径及槽形分度，转子铁心的斜槽角度和轴孔精度，以及冲片毛刺等。正常生产时的检测器具一般是通用量具和专用量具相结合。常见的专用量具如图2-41所示。
图2-41 常见的专用量具
a）定子铁心槽形等分度量规 b）转子铁心轴孔通、止规
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