铁心是电机产品重要部件，一般由0.35mm、0.5mm厚的硅钢片制成，铁心冲片生产是关键。目前，国内在高速精密冲压铁心冲片和铁心自动叠铆技术方面取得了重大进步。铁心的双列直槽叠铆、双列带扭槽叠铆、三列带扭槽叠铆、带扭槽及回转叠铆、双回转叠铆、双列大回转叠铆，大型外转子铁心带扭槽叠铆、定子铁心半圆组合叠铆、定子铁心多块组合叠铆、长直条定子铁心卷圆组合叠铆等的高速精密冲压生产技术，与国际先进水平相比已毫不逊色。
三列带扭槽叠铆铁心在上述制品中具有典型代表性，其高速精密冲压生产概况如下。
铁心材料为厚0.5mm、宽307.5mm的50W470无取向电工钢带。带料经开卷、S形校平、送料、材料润滑等装置，进入含大型精密级进模的高速压力机生产线内。在压力机滑块高速往复运行中，带料经模具上的自动冲压导正钉孔、转子片叠铆工艺孔、转子片记号孔、转子片计量孔、转子片槽形、转子片台阶孔、转子片叠铆点、转子片内孔、转子片落料叠铆及扭槽、定子片缺口、定子片记号孔、定子片计量孔、定子片槽形、定子片叠铆点、定子片内孔、定子片落料叠铆等诸多工序，进行多工序交叉连续冲压，一次完成三套定转子铁心制品。铁心自动叠铆厚度105mm。其中，定子铁心外径φ110.520-0.02mm，圆柱度公差0.01mm，内径φ56.050+0.03mm，有20个槽形孔，经叠铆而成；转子铁心外径φ55.10-0.02 mm，有26只槽形孔及扭槽，以及内孔和墙面台阶孔等，经叠铆而成。铁心制品在3000kN高速精密压力机上生产，冲压次数达280～320次/min，在冲压过程中铁心自动输出。
2.换热器翅片高速精密冲压生产概况
换热器翅片是空调产品的主要零件，一般由0.105mm厚的铝箔制成。近年来，国内在高速精密冲压换热器翅片技术方面有明显提高。如家用空调换热器翅片、汽车空调换热器翅片、工业空调换热器翅片、整体穿管式空调换热器翅片、新型异型孔空调换热器翅片，以及大型冷库散热器翅片等，这些零件的高速精密冲压技术已接近国际先进水平。
φ5.2mm×72列×2步距翅片的高速精密冲压技术具有典型代表性，其生产概况如下。(www.xing528.com)
翅片材料为厚度0.105mm的1000-8H22铝箔带料，经由料架、过油装置、气动初始送料、进入由高速压力机、大型精密级进模、吸料、集料装置等组成的自动生产线。带料经压料装置、拉深、冲孔、翻边、百叶窗、中部异形切、端部异形切、边切、导正、纵切、送料、横切共12个成形工位的连续冲压，一次出72列翅片。翅片的片形复杂、精度较高，要求表面光洁、平整，无刮伤、无毛刺，翻边无开裂等。φ5.2mm×72列×2步距翅片在1000kN高速精密专用压力机上生产，冲压次数260次/min，并在冲压过程中实现一边进料一边取料。
3.引线框架高速精密冲压生产概况
引线框架是半导体芯片上的零件，用于半导体器件与印制电路板之间的接口。其主要特点是种类多、批量大、精度高、形状细小、材料较薄，需要表面局部电镀，外观要求严格等。近几年，随着科技的发展，国内引线框架的高速精密冲压技术水平较以前有了很大提高。如分立器件TO系列、SOT系列、SOD系列等的引线框架，集成电路DIP、SOP、QFP系列等的引线框架，这些零件的冲压生产技术水平，已达到或接近国外同类产品水平。
SSOP-24集成电路引线框架是典型的高速精密冲压产品，其冲压生产的概况如下。
引线框架材料为牌号C194，厚度0.203mm的铜合金卷料。卷料经由放料架、送料装置、校平装置，进入由高速压力机、精密级进模、卷式收料装置等组成的冲压自动生产线，历经打字、冲压麻点、冲定位孔与锁定孔、冲内引线A、冲内引线B、冲内引线C、冲内引线D、冲一字形孔、冲外引线A、冲外引线B、冲外引线C、载片分离、精压内引线、校横弯、校外引线、校步距、内引线校平、精整等，共32个工位的连续冲压。一次冲出4排，每排在11mm×9mm的尺寸上冲出24条内、外引线脚，内引线的最小间距仅0.17mm，产品的平面度公差要求控制在0.05mm之内。该引线框架在800kN高速精密压力机上生产，冲压次数为500次/min。
SSOP-24集成电路引线框架，集微薄化、小间距、多引脚、多排列、高精度、高冲次的技术特点于一体，其冲压生产的总体技术水平已接近国际同类产品的先进水平。
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