随着电子通信、电机电器、汽车和家电行业等产品技术的迅速发展,对精密冲压件的需求量越来越大,技术要求越来越高,应用范围越来越广。因此在大量和超大量生产中,普通压力机已不能满足生产和技术要求,而采用高速精密压力机进行高速度、自动化、连续冲压是提高生产效率的有效途径。高速精密压力机滑块每分钟的行程次数比同规格普通压力机高达5倍以上,使用高速精密压力机,不仅可获得高精度和高表面质量的冲压件,而且可延长模具的使用寿命。
近年来,冲压技术不断向高速化、精密化和智能化方向发展,推进了高速压力机的发展,涌现出了许多高速和超高速压力机,如德国拉斯特公司、美国明斯特公司、瑞士布鲁德尔公司、德国舒勒公司等研制的小吨位高速精密压力机,滑块行程次数均达2000次/min;日本能率电产京利公司研制的小吨位高速精密压力机滑块行程次数可达到3000次/min和4000次/min,并在满负荷状态下也可达到日本国家标准(JIS)中的特级精度要求。这标志着高速精密压力机已发展到超高速、超精密技术阶段。高速精密冲压是一个相对概念,很难用简单的数字进行划分。目前国际上对高速冲压的速度范围尚未作明确定义,通常把滑块行程次数比普通压力机高5~10倍的统称为高速精密冲压。
日本有些公司对600kN以下的小型高速精密压力机按行程次数分为四个速度等级:常速(≤250次/min),次高速(>250~400次/min),高速(>400~1000次/min)和超高速(≥1000次/min)。
国内在由徐州锻压机床厂集团有限公司(简称徐锻集团)和济南铸造锻压机械研究所有限公司(简称济南铸锻所)共同起草的《闭式高速精密压力机技术条件》中,按公称力和滑块行程次数对高速压力机进行了划分(见表1-1)。
表1-1 高速压力机划分(www.xing528.com)
目前实际使用的滑块行程次数为:微电机定转子200~400次/min;集成电路引线框架300~500次/min;接插件端子800~1300次/min;金属薄片冲裁1500~2500次/min。
大吨位的高速精密压力机与普通压力机一样,滑块每分钟行程次数也低些。如3000kN的大型高速精密压力机,行程次数一般为100~400次/min。再如1000kN的翅片高速精密压力机,行程次数一般为150~250次/min。
大量实验数据表明,大吨位高速精密压力机当滑块行程次数高达500次/min时,压力机运行中的不平衡现象明显增加,出现剧烈晃动,滑块下死点动态性能恶化。作为高速精密压力机生产线,还必须解决卷料质量、送料精度、模具性能与寿命、设备的刚度和精度、故障的自动监控、振动与噪声以及润滑系统等一系列技术问题。因此高速精密压力机选用合理的滑块行程次数非常关键。
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