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双向多片式摩擦离合器、制动器及操纵机构的优化设计

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:图10-5摩擦离合器及制动装置工作原理1,4—滑套;2—花键轴;3—元宝形摆块;5—齿条轴;6—扇形齿轮;7—杠杆;8—制动带;9—制动轮电动机启动后,通过V带使轴I转动,这时通过花键连接的内摩擦片也随之转动。当操纵杆处于停车位置时,滑套1处在中间位置,内片和外片没有压紧,不能传递运动,主轴不动。当操纵杆向上抬起时,通过杠杆机构使扇形齿轮6顺时针转动,带动齿条轴5向右移动。

双向多片式摩擦离合器、制动器及操纵机构的优化设计

如图10-5所示,其作用是实现主轴启动、停止、换向及过载保护。摩擦离合器是由多片厚度为1.5mm的内、外摩擦片相间地套在轴I上,内片有花键内孔,与轴I花键相配,外片为圆孔空套在轴I上,外缘有四个凸键刚好卡在齿轮侧面四条轴向槽内。当轴I转动,内摩擦片与轴同步转动,齿轮与外摩擦片均空套在轴I上静止不转,只有当通过一定轴向力时,将内外摩擦片压紧,依靠平面摩擦力才能使外摩擦片跟着转动并带动齿轮旋转。

图10-5 摩擦离合器及制动装置工作原理

1,4—滑套;2—花键轴;3—元宝形摆块;5—齿条轴;6—扇形齿轮;7—杠杆;8—制动带;9—制动轮

电动机启动后,通过V带使轴I转动,这时通过花键连接的内摩擦片也随之转动。当操纵杆处于停车位置时,滑套1处在中间位置,内片和外片没有压紧,不能传递运动,主轴不动。当操纵杆向上抬起时,通过杠杆机构使扇形齿轮6顺时针转动,带动齿条轴5向右移动。其左端的拨叉则带动轴I上的滑套4右移,滑套内孔迫使元宝形摆块3绕其中心顺时针转动,因为元宝形摆块下部凸起,卡在花键轴2的槽里,迫使花键轴向左移动,同时带动滑套1移动,从而将M的内、外摩擦片压紧,带动左空套齿轮传动,使主轴产生正向转动。若将操纵杆下按,则将M的内、外摩擦片压紧,实现主轴反转。因反转一般多用于退刀,故M的摩擦片数较M的少。(www.xing528.com)

摩擦片的压紧力要适当,过紧、过松都是不利的。只要主轴在额定转矩作用下,内、外摩擦片不打滑,停车时内、外摩擦片能脱开即可。调整方法是转动滑套1上的两个调整螺母,可分别调整M和M的摩擦片压紧力。

当操纵杆处于停车位置时(图10-5)内、外摩擦片已脱开,运动已断开,但由于惯性力的影响,主轴不能迅速停止转动,此时操纵杆在中位,通过杠杆机构使扇形齿轮处于中间位置,使齿条轴5上的斜面将杠杆7的下端顶起,从而拉紧制动带8,刹住制动轮9和轴IV,使主轴迅速停车。

掌握上述工作原理后,装配中就必须注意各零件间的动作协调,也就是定位要正确,使摩擦片松紧适当,停车时制动带有足够的拉紧力,启动时能松开。整个轴组可作为一个组件直接进入总装。

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