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攻螺纹工具的使用方法及注意事项

时间:2023-06-30 理论教育 版权反馈
【摘要】:攻螺纹要用丝锥、铰杠和保险夹头等工具。攻M12或M12以下的通孔螺纹时,一定要最末一支丝锥攻过,才能得到正确的螺纹直径。表6-4丝锥螺纹代号标志示例注:1.标志中细牙螺纹的规格应以直径×螺距表示,如M10×1.25,其他标志方法与粗牙螺纹相同。

攻螺纹工具的使用方法及注意事项

螺纹要用丝锥、铰杠和保险夹头等工具。

1.丝锥

丝锥是加工内螺纹的工具,有机用丝锥和手用丝锥,它们有左旋和右旋及粗牙和细牙之分。机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥。螺纹公差带分为H1、H2、H3三种。手用丝锥是用滚动轴承钢GCr9或合金工具钢9SiCr制成的滚牙(或切牙)丝锥,螺纹公差带为H4。

1)构造

丝锥的结构如图6-1所示,由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。丝锥沿轴向开有几条容屑槽,以形成切削部分锋利的切削刃,起主切削作用。切削部分前角γo=8°~10°,切削部分的锥面上一般铲磨成后角,机用丝锥αo=10°~12°,手用丝锥αo=6°~8°。前端磨出切削锥角,切削负荷分布在几个刀齿上,使切削省力,便于切入。

丝锥校准部分有完整的牙型,用来修光和校准已切出的螺纹,并引导丝锥沿轴向前进,其后角αo=0°。丝锥校准部分的大径、中径、小径均有(0.05~0.12)/100的倒锥,以减少与螺孔的摩擦,减少所攻螺孔的扩张量

图6-1 丝锥的结构

为了适用于加工不同材料的工件,丝锥切削部分前角可按表6-1适当增减。

表6-1 丝锥切削部分前角的选择

图6-2 螺旋形容屑槽

(a)左旋槽;(b)右旋槽

为了制造和刃磨方便,丝锥上的容屑槽一般做成直槽。有些专用丝锥为了控制排屑方向,常做成螺旋槽,如图6-2所示。

加工不通孔的螺纹,为使切屑向上排出,容屑槽做成右旋槽,图6-2(b)所示;加工通孔螺纹,为使切屑向下排出,容屑槽做成左旋槽,图6-2(b)所示。一般丝锥的容屑槽为3~4个。

丝锥柄部有方榫,可用来夹持丝锥。

2)成组丝锥

为了减少切削力和延长使用寿命,一般将整个切削工作量分配给几支丝锥来承担。通常M6~M24的丝锥每组有两支;M6以下及M24以上的丝锥每组有三支;细牙螺纹丝锥为两支一组。成组丝锥中,对每支丝锥切削量的分配有以下两种方式:

(1)锥形分配。如图6-3(a)所示,一组丝锥中,每支丝锥的大径、中径、小径都相等,只是切削部分的切削锥角及长度不等。锥形分配切削用量的丝锥也称等径丝锥。当攻制通孔螺纹时,用头攻(初锥)一次切削即可加工完毕,二攻(中锥)、三攻(底锥)则用得较少。一般M12以下丝锥采用锥形分配。一组丝锥中,每支丝锥磨损不均匀。由于头攻能一次攻削成形,切削厚度大,切屑变形严重,加工表面粗糙。

(2)柱形分配。柱形分配切削量的丝锥也称不等径丝锥,即头攻(第一粗锥)、二攻(第二粗锥)的大径、中径、小径都比三攻(精锥)小。头攻、二攻的中径一样,大径不一样,即头攻大径小,二攻大径大,如图6-3(b)所示。这种丝锥的切削量分配比较合理,三支一套的丝锥按6∶3∶1分担切削量,两支一套的丝锥按7.5∶2.5分担切削量,切削省力,各锥磨损量差别小,使用寿命较长。同时,最末丝锥(精锥)的两侧也参加少量的切削,所以加工表面粗糙度较小。一般M12以上的丝锥多采用柱形分配。攻M12或M12以下的通孔螺纹时,一定要最末一支丝锥攻过,才能得到正确的螺纹直径。表6-2列出了两种丝锥的主要参数。

图6-3 成套丝锥切削用量分配

(a)锥形分配;(b)柱形分配

表6-2 单支和成组丝锥主要参数比较

注:1.螺距小于等于2.5mm丝锥,优先选用单支生产供应商,需要时也可选用成组不等径丝锥生产供应商。
2.成组丝锥每组支数按使用需要由制造厂家自行规定。
3.成组不等径丝锥,在第一、第二粗锥柄部应分别切制1条、2条圆环或以顺序号标志,以便识别。

3)丝锥螺纹公差带

丝锥螺纹公差带有四种,它与原来丝锥螺纹中径公差带的关系及各种公差带的丝锥所能加工的螺纹公差带见表6-3。

表6-3 新旧丝锥螺纹公差带关系及加工内螺纹的公差带等级

4)种类(www.xing528.com)

丝锥的种类很多,钳工常用的有机用、手用普通螺纹丝锥,有圆柱管螺纹丝锥和圆锥管螺纹丝锥等。

GB/T3464—2007规定,机用和手用普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分,粗柄、细柄之分,单支、成组之分,等径、不等径之分。此外还有长柄机用丝锥(GB/T3464.2—2003),短柄螺母丝锥 (GB/T967—2008)、长柄螺母丝锥 (JB/T 8786—1998)等,如图6-4所示。

图6-4 常用丝锥

(a)粗柄机用和手用丝维;(b)细柄机用和手用丝锥;(c)短柄螺母丝锥;(d)长柄螺母丝锥

圆柱管螺纹丝锥与一般手用丝锥相近,只是其工作部分较短,一般为两支一组。圆锥管螺纹丝锥的直径从头到尾逐渐增大,牙型与丝锥轴线相互垂直,以保证内外螺纹结合时有良好的接触。

5)标志

每一种丝锥都有相应的标志,弄清其所代表的内容,对正确使用和选择丝锥是很重要的。丝锥上应有下列标志。

(1)制造厂商标。

(2)螺纹代号。

(3)丝锥公差带代号(H4允许不标)。

(4)材料代号(用高速钢制造的丝锥标志为HSS,用碳素工具钢或合金工具钢制造的丝锥可不标志)。

(5)成组不等径丝锥的粗锥代号(第一粗锥1条圆环,第二粗锥2条圆环,或标有顺序号Ⅰ、Ⅱ)。

丝锥上的螺纹代号标志见表6-4。

表6-4 丝锥螺纹代号标志示例

注:1.标志中细牙螺纹的规格应以直径×螺距表示,如M10×1.25,其他标志方法与粗牙螺纹相同。
2.直径3~10mm的丝锥有粗柄和细柄两种结构,需要明确指定柄部结构的适用场合,丝锥名称之前应加“粗柄”或“细柄”字样。

2.铰杠

铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具,分普通铰杠(图6-5)和丁字铰杠(图6-6)两类。这各类铰杠又可分为固定式和活络式两种,其中,丁字铰杠适用于在高凸台旁边或箱体内部攻螺纹,活络式丁字铰杠用于M6以下丝锥,固定式普通铰杠用于M5以下丝锥。

图6-5 普通铰杠

(a)固定式;(b)活络式

图6-6 丁字铰杠

(a)固定式;(b)活络式

活络式铰杠的方孔尺寸和柄长都有一定规格,使用时应按丝锥尺寸大小从表6-5中合理选用。

表6-5 活络式铰杠的适用范围

3.保险夹头

为了提高攻螺纹的生产效率,减轻工人的劳动强度,当螺纹数量很大时,可以在钻床上攻螺纹。在钻床上攻螺纹时,要用丝锥夹头来夹持丝锥,避免丝锥负荷过大或攻不通孔到达孔底时造成丝锥折断或损坏工件等现象。

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