不同种类的锉刀及其齿纹规格

锉刀是锉削的刀具，用高碳工具钢T13A或T12制成，并经热处理，其切削部分的硬度在62～72HRC，目前已经标准化（GB/T5083～5815—1986）。

1.锉刀构造

锉刀由锉身和锉柄两部分组成，各部分名称如图4-34所示。

图4-34　锉刀各部分名称

1—锉齿；2—锉刀面；3—锉刀边；4—锉刀尾；5—木柄；6—锉刀舌

锉刀面是锉削的主要工作面。锉刀面在前端做成凸弧形，上下两面都制有锉齿，便于对零件进行正常的锉削工作。

锉刀边是指锉刀的两个侧面，有的没有齿，有的其中一边有齿。没有齿的一边称光边，它可防止锉刀在加工相邻垂直面时碰伤邻面。锉刀舌是用来装锉刀柄的，锉刀柄一般用硬木或塑料制成。在锉刀柄安装孔的外部常套有铁箍。

2.锉齿和锉纹

锉齿是锉刀用以切削的齿型，有铣齿和剁齿两种。铣齿为铣齿法铣成，切削角δo小于90°，如图4-35（a）所示；剁齿由剁齿机剁成，其切削角度大于90°，如图4-35（b）所示。锉削时每个锉齿相当于一把錾子，对金属材料进行切削。

图4-35　锉齿的切削角度

（a）铣齿锉齿；（b）剁齿锉齿

切削角δo是指前刀面与切削平面之间的夹角，其大小反映切屑流动的难易程度和刀具切入时是否省力。

锉纹是锉齿排列的图案，锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。

单齿纹是指锉刀上只有一个方向的齿纹，如图4-36（a）所示。单齿纹多为铣制齿，正前角切削，由于全齿宽都同时参加切削，需要较大的切削力，因此适用于锉削软材料。双齿纹是指锉刀上有两个方向排列的内纹，如图4-36（b）所示。双齿纹大多为剁齿，先剁上去的为底齿纹（齿纹浅），后剁上去的为面齿纹（齿纹深），底齿纹和面齿纹的方向和深度不一样，所有的锉齿都沿锉刀中心线方向倾斜，并按规律排列。锉削时，每个齿的锉痕交错而不重叠，锉削时的切屑是碎断的，比较省力，锉齿强度高，锉面比较光滑，适于锉硬材料。

图4-36　锉刀的齿纹

（a）单齿纹；（b）双齿纹

3.锉刀的种类

钳工常用的锉刀按其用途不同，可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三类。

普通钳工锉按其断面形状不同，分为平锉（板锉）、方锉、三角锉、半圆锉和圆挫五种，如图4-37所示。

图4-37　普通钳工锉的断面形状

异形锉用于锉削工件特殊表面，有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等，如图4-38所示。(www.xing528.com)

图4-38　异形锉的断面形状

整形锉又称什锦锉或组锉，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，主要用于修整工件上的细小部分，如图4-39所示。通常以5把、6把、8把、10把或12把为一组。

图4-39　整形锉

4.锉刀的规格

锉刀的规格分为尺寸规格和齿纹的粗细规格。

1）锉刀的尺寸规格

不同锉刀的尺寸规格用不同的参数表示。圆锉刀的尺寸规格以直径表示，方锉刀的尺寸规格以方形尺寸表示，异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长，其他锉刀则以锉身长度表示其尺寸规格。钳工常用的锉刀有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm等几种尺寸规格。

2）锉齿的粗细规格

按国标GB/T5806—2003规定，以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来表示锉刀齿纹的粗细规格，见表4-2。主锉纹是指锉刀上两个方向排列的深浅不同的齿纹中，起主要锉削作用的齿纹。起分屑作用的另一个方向的齿纹称为辅锉纹。

表4-2　锉刀齿纹的粗细规定

表4-2中，1号锉纹为粗齿锉刀，2号锉纹为中齿锉刀，3号锉纹为细齿锉刀，4号锉纹为双细齿锉刀，5号锉纹为油光锉刀。

5.锉刀的选择

每种锉刀都有它适当的用途，如果选择不当，就不能充分发挥它的效能，甚至会过早地丧失切削能力。因此，锉削之前必须正确地选择锉刀。

（1）锉刀粗细的选择决定于工件加工余量的大小、尺寸精度的高低和表面粗糙度的大小。表4-3列出了各种粗细锉刀的适用场合。

表4-3　锉刀齿纹的粗细规格选用

（2）按表面形状选择锉刀断面形状和大小。锉刀断面形状应适应工件加工表面形状，因此锉刀的断面形状和长度应根据被锉削工件的表面形状和大小选用，如图4-40所示。

图4-40　不同加工表面使用的锉刀

（a）板锉；（b）方锉；（c）三角锉；（d）圆锉；（e）半圆锉；（f）菱形锉；（g）刀口锉

（3）按工件材质选用锉刀。锉削有色金属等软材料工件时，应选用单齿纹锉刀，否则只能选用粗锉刀，因为用细锉刀去锉软材料易被切屑堵塞。锉削钢铁等硬材料工件时，应选用双齿纹锉刀。

（4）按工件加工面的大小和加工余量来选择锉刀规格。加工面尺寸和加工余量较大时，宜选用较长的锉刀；反之则选用较短的锉刀。