（1）工作前，必须对工作现场和所需用的各种工具检查一遍，避免发生意外危险。
（2）操作前，应先熟悉图样、工艺文件及有关技术要求，严格按规定加工。
（3）用台虎钳夹紧工件前，应检查台虎钳的紧固性，若装卡面为已加工表面时，则钳口部位须加铜质或铝质等软质垫板（也称钳口），以保护工件及钳口。夹紧工件时，只允许转动丝杠的手柄，不允许在手柄上加套管或用锤头敲击夹紧。工作结束后，台虎钳必须擦拭干净，加润滑油，并把钳口松开5～10mm。
（4）工作时，锤头与錾子头部不应有油。手上汗应擦净，防止因滑动失去控制而发生事故。抡锤前应注意周围是否有人，要选好方向，以免锤头或手锤脱出伤人。
（5）根据工件表面粗糙度要求，选择不同锉齿的锉刀进行锉削，细锉不可用作粗锉。使用新锉刀时常有飞翅，最好先锉削较软金属，然后再锉削较硬金属，以免锉齿碎裂。
（6）保持锉刀齿面清洁，经常用锉刀刷清理。如锉刀有油渍，可在煤油或清洗剂中清洗刷净。锉削过程中，锉屑不得用嘴吹。锉过的表面不得用手摸。
（7）正确地掌握量具、刃具的使用方法与维护方法。保证量具、刃具的精度与测量的准确性。
（8）锯割时，应根据工件的硬度、尺寸和外形选择锯齿的粗细。工件宽、硬，则选用粗齿锯条，反之则选用细齿锯条。(www.xing528.com)
（9）钻削时，严禁戴手套接近旋转体。
（10）攻螺纹或套螺纹时，应根据不同材质的工件，合理地选用润滑油。
（11）绞孔时要用力平稳，压力不宜太大。应根据工件的材料和表面粗糙度要求，合理地选用铰削量和润滑剂。
（12）刃磨平面刮刀时，在刮刀顶端两侧应有少许圆角（进行刮削工作时），以避免刮研对工件表面造成划伤。
（13）对孔进行研磨时，应根据工艺文件要求，检查研磨前孔的尺寸精度、形状误差、表面粗糙度，根据检查结果选择合适的研磨棒。研磨棒的直径应比孔径小0.01～0.025mm。
（14）錾削工件时应戴上防护眼镜，并在钳台上用护具进行防护，以防伤人。不得錾削淬火后的材料。錾子尾部严禁淬火，禁止使用缺口錾子。一般情况下禁止使用高速钢材料做錾子。
（15）使用手工电动工具时，应遵守安全操作规程。戴上绝缘手套。
（16）拆卸无图样的机器设备时，必须按照拆卸的顺序，在拆下的零件上做出顺序标记，以便以后的组装。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
