如何补焊铸铁？解析补焊技巧和方法

铸铁的碳含量高，杂质较多，组织不均匀，塑性很低，焊接性很差。所以设计和制造焊接结构件时，不应采用铸铁。铸铁的焊接特点：

1）熔合区易产生白口组织。补焊时局部加热，冷却速度快，容易形成白口组织，其硬度很高，焊后加工很困难，可以说无法进行机械加工。

2）易产生裂纹。铸铁塑性很差，强度低。焊接应力大时，在焊缝及热影响区内均会产生热裂纹和冷裂纹，甚至会使整体断裂，当采用非铸铁组织焊条时更容易产生热裂纹。

3）易产生气孔。铸铁碳含量很高，w（C）>2.11%，焊接时易产生CO和CO₂气体，由于补焊冷却速度很快，溶于熔池中的CO和CO₂气体来不及逸出而形成气孔。

4）铸铁流动性好，不宜立焊，只适宜平焊。

补焊方法一般分为以下几大类：(www.xing528.com)

（1）热焊法 热焊是将工件整体或局部加热到600～700℃，补焊后缓冷，目的是防止产生白口组织和裂纹，焊后质量较好，可进行机械加工。其缺点是成本高，效率低，劳动条件差，一般用于补焊形状复杂，焊后需机械加工的重要铸件，如床头箱、气缸等。

预热可用火焰加热，也可以用于焊后缓冷。填充金属用来特制的铸铁棒条，焊剂用CJ201。补焊也可以用铸铁焊条进行补焊。

（2）冷焊法 焊前工件不预热，或只加热到400℃以下。主要依靠焊条中的化学成分来调整焊缝中的化学成分，防止产生白口铸铁组织和避免裂纹。冷焊方便，生产率高，灵活，成本低，劳动条件较好，但切削加工困难。多用于补焊要求不高的铸件及不允许高温预热变形的铸件。工业上，采用小电流、短弧、窄焊缝、短焊道，不大于50mm，并锤击焊缝，帮助变形降低应力，防止裂纹。

（3）钎焊 用铜基钎料进行焊接。

（4）氩弧焊 氩弧焊用于补焊要求质量高，焊后加工的铸铁件，其方法是：①开坡口至裂纹根部；②清理坡口表面的杂质，焊口周围的油漆；③焊条采用Z308镍基铸铁焊条去药皮，打磨出金属光泽。用此方法曾经多次成功地补焊过铸铁件，焊接效果较好。