【摘要】：埋弧焊的电流可达1000A以上，比电弧焊高6～8倍，比焊条电弧焊的熔深能力和焊材熔敷效率高，不用换焊条，节省了更换焊条的时间，埋弧焊焊接速度大大提高。埋弧焊飞溅很少，也节省了填充金属材料，单位长度焊缝所消耗的能量也大大降低。5）埋弧焊适用位置受限制。因埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置，故必须保证坡口和装配的精度或采用自动跟踪装置，才能不焊偏，一般只适用于批量生产。
1）生产率高。埋弧焊的电流可达1000A以上，比电弧焊高6～8倍，比焊条电弧焊的熔深能力和焊材熔敷效率高，不用换焊条，节省了更换焊条的时间，埋弧焊焊接速度大大提高。以板厚8～10mm为例，焊条电弧焊速度不超过6～8m/h，而埋弧焊可达30～50m/h，采用双丝焊，焊速可再提高一倍以上。
2）焊接质量好，成形美观。埋弧焊的焊接参数可自动调节，保持电弧燃烧很稳定，焊剂充足，保护效果好，熔池保持时间长，能充分进行冶金反应，气体杂质易浮出，使焊缝力学性能显著提高。
3）节省金属，降低生产成本。埋弧焊热量集中，熔深大，20～25mm以下焊件不用开坡口，可以直接焊接，并能实现单面焊双面成形。即节约了开坡口的时间和开坡口损失的金属，又使填充焊缝的金属大大减少。埋弧焊飞溅很少，也节省了填充金属材料，单位长度焊缝所消耗的能量也大大降低。
4）改善了劳动条件，体现了人性化。埋弧焊看不见弧光，烟雾很少，劳动环境好，不用手工操作，降低了劳动强度。(www.xing528.com)
5）埋弧焊适用位置受限制。由于采用颗粒焊剂进行焊接，因而只适用于平焊和环焊，如平焊对接和角接接头。
6）焊接厚度受限制。对于小于1mm的薄板不能进行焊接，因电流小于120A，电弧燃烧的稳定性差，焊接质量不好。
7）对焊件坡口加工和装配及轨道调整，要求严格。因埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置，故必须保证坡口和装配的精度或采用自动跟踪装置，才能不焊偏，一般只适用于批量生产。
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