【摘要】：埋弧焊，又称焊剂层下自动电弧焊。埋弧焊以连续送进焊丝，代替焊条电弧焊用的焊条，以颗粒状的焊剂代替焊条药皮。电弧始终保持选定好的弧长，焊接过程中电弧的引燃、焊丝送进、电弧移动一气呵成，全部自动完成，故称埋弧自动焊。图4-16所示为埋弧焊的纵剖面图。图4-16 埋弧焊的纵剖面图1—焊丝 2—电弧 3—熔池金属 4—熔渣 5—焊剂 6—焊缝 7—焊件 8—渣壳图4-17 埋弧焊过程示意图a）埋弧焊过程 b）自动埋弧焊 c）半自动埋弧焊
埋弧焊，又称焊剂层下自动电弧焊。埋弧焊以连续送进焊丝，代替焊条电弧焊用的焊条，以颗粒状的焊剂代替焊条药皮。电弧始终保持选定好的弧长，焊接过程中电弧的引燃、焊丝送进、电弧移动一气呵成，全部自动完成，故称埋弧自动焊。也有埋弧半自动焊，电弧的移动靠手工移动的。
图4-16所示为埋弧焊的纵剖面图。电弧热使焊剂、焊丝、母材熔化形成较大体积（可达20cm3）的熔池。熔化后的颗粒焊剂与熔池会发生物理化学作用。金属蒸气、焊剂蒸气和冶金过程所析出气体，在电弧周围形成一封闭空间，使电弧和熔池与外界空气隔开，阻止空气中有害物质的侵入，起到了有效的保护作用。电弧向前移动，熔池金属被电弧气体排挤向后堆积，形成焊缝。熔化后的焊剂变成熔渣，覆盖在焊缝表面形成渣壳对焊缝进行保护，不受氧化。
在焊接过程中，焊剂不仅起着保护作用，还起到了冶金处理作用，即通过冶金反应清除有害杂质和渗合金作用，保证焊缝的力学性能。埋弧焊过程如图4-17所示。
图4-16 埋弧焊的纵剖面图(www.xing528.com)
1—焊丝 2—电弧 3—熔池金属 4—熔渣 5—焊剂 6—焊缝 7—焊件 8—渣壳
图4-17 埋弧焊过程示意图
a）埋弧焊过程 b）自动埋弧焊 c）半自动埋弧焊
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